Требования к сушке вакуумной спиральной сушилки охватывают четыре основные области: адаптация характеристик материала, контроль эксплуатационных параметров оборудования, обеспечение условий окружающей среды и нормы безопасной эксплуатации, конкретные требования заключаются в следующем:

I. Требования в отношении соответствия характеристик материала

• АТермочувствительность и хрупкость• Вакуумная среда снижает температуру кипения растворителя, избегая высокой температуры, которая приводит к дегенерации белка, окислению жира или разрушению кристаллической структуры.

• АОбработка вязких материалов‌: спиральные лопасти с использованием конструкции с переменным шагом винта, чтобы сформировать градиент движения материала, эффективное дробление вязких воссоединений; Оснащается спиральными скребковыми конструкциями, обеспечивающими остаточное количество < 0,3%, избегая неравномерной сушки, вызванной липкими стенками.

• АРекуперация растворителей и взрывозащита• Для материалов, содержащих механические растворители (например, промежуточные пестициды), требуется установка конденсаторов и резервуаров для рекуперации растворителей с замкнутым циклом; Материал оборудования должен быть выбран из 316L нержавеющей стали, чтобы предотвратить коррозию растворителя, и оснащен взрывозащищенным светом, манометром и другими устройствами безопасности.

Требования к контролю эксплуатационных параметров оборудования

• АКомбинация вакуума и температуры‌ вакуум поддерживает рабочее давление 5 - 1000Па, способствует испарению воды путем снижения давления насыщенного пара; Температура нагревается с использованием пара в оболочке (0,3 - 0,8 МПа) или теплопроводного масла (200 ° C) с точностью управления ±2 ° C, чтобы избежать резкого нагрева, ведущего к образованию сгустков материала.

• АЭффективность перемешивания и теплопередачи‌: спиральный вал вращается на низкой скорости (обычно 10 - 30rpm), приводя лопатку, чтобы материал равномерно перевернулся, обеспечивая полный контакт с нагреваемой поверхностью; Площадь нагрева оборудования на 40% больше, чем традиционная двухконусная сушилка, с помощью внутреннего теплоносителя полых спиралей для достижения принудительной теплопередачи, так что скорость наполнения материала при 40% - 100% все еще может поддерживать 100% использование нагрева.

• АВремя сушки и остаточный контроль8204: Время сушки зависит от теплопроводности материала, давления и скорости перемешивания, обычно требуется 30 - 50 минут для достижения цели содержания воды в 2%; Нижний распределительный клапан спроектирован с использованием насосного клапана, чтобы убедиться, что выход не остаточный, чтобы избежать перекрестного загрязнения между партиями.

III. Требования к обеспечению экологических условий

• АОперативная среда‌ Относительная влажность 85% RH, чтобы избежать воздействия влажного воздуха на производительность вакуумного насоса; Вокруг нет коррозионных газов, источников сильных вибраций и сильных электромагнитных полей, чтобы предотвратить неисправность электрической системы оборудования.

• АОчистка и техническое обслуживание• Внутреннюю часть оборудования необходимо регулярно очищать, чтобы предотвратить засорение остатков спиральными лопастями или вакуумными каналами; Пыльные фильтры в вакуумных трубопроводах должны очищаться каждую неделю, а фильтры металлической агломерационной сети должны ежемесячно восстанавливаться против продувания, чтобы обеспечить плавный поток воздуха.

• АЗащита от коррозии и коррозии‌: при длительном отключении необходимо очищать нагревательную среду и наносить защиту от ржавчины на спиральные детали; Контактная часть с материалом (например, вал перемешивания, корпус цилиндра) должна быть выполнена из нержавеющей стали 316L и полирована (Ra 0,8 мкм), чтобы уменьшить адгезию материала.

IV. Требования к правилам безопасной эксплуатации

• АЭлектрическая безопасность‌: Корпус оборудования должен быть эффективно заземлен, чтобы предотвратить риск утечки; Источник питания системы управления должен быть оснащен устройством защиты от перегрузки, чтобы избежать сжигания двигателя.

• АЗащита вакуумной системы‌: вакуумный насос не может работать непрерывно в течение длительного времени, когда вакуум соответствует требованиям, сначала выключите вакуумный клапан, а затем выключите питание вакуумного насоса, чтобы предотвратить обратный поток масла; При сушке влажного материала необходимо установить фильтр между вакуумным ящиком и вакуумным насосом, чтобы предотвратить повреждение корпуса насоса водяным паром.

• АВзрывозащищенность и защита от загрязнения‌: Запрещается размещать легковоспламеняющиеся и взрывоопасные предметы, в студии необходимо поддерживать отрицательное давление, чтобы предотвратить утечку газа, вызывающую несчастные случаи; Конструкция верхнего привода устраняет загрязнение уплотнения вала и обеспечивает сухое качество материалов высокой чистоты, таких как лекарства.

• АЛиквидация последствий чрезвычайных ситуаций‌: Если в процессе сушки обнаруживаются аномалии (например, резкое повышение температуры, снижение вакуума), необходимо немедленно остановить ремонт, чтобы избежать повреждения оборудования или утилизации материала; Перед выходом необходимо медленно открывать дренажный клапан, а затем открывать выходное отверстие после восстановления давления до нормального давления, чтобы предотвратить разбрызгивание материала.