Вспышка сушилки (также известная как вращающаяся мигающая сушилка или мгновенная сушилка) - это высокоэффективное и непрерывное сушильное оборудование, широко используемое в химической, фармацевтической, пищевой и минеральной промышленности, особенно для обработки пастообразных, фильтрообразных и высоковлажных глинистых материалов.
Весь рабочий процесс представляет собой интегрированную динамическую систему « дробление - дисперсия - сушка - классификация».
1. Добавка и предварительное дробление
Влажный материал (обычно пастообразный, фильтрующий) непрерывно и количественно подается на дно сушильной камеры через спиральный питатель.
В нижней части сушильной камеры установлен дробленный мешалка с высокой скоростью вращения (также известный как дробилка). Как только материал падает, он сразу же сильно разбивается этим перемешивающим веслом, срезается, чтобы предотвратить накопление больших кусков материала.
2. Воздействие горячего воздуха и усиленная теплопередача
Высокотемпературный горячий воздух, образующийся при нагревании в тепловой печи (газ, топливо, уголь или пар / электричество), поступает с высокой скоростью в тангенциальном направлении из кольцевого вентиляционного канала на дне сушильной камеры.
Эта конструкция тангенциального впуска воздуха позволяет тепловому ветру создавать сильный вращающийся восходящий поток воздуха в сухой комнате.
Разбитые мелкие частицы влажного материала мгновенно полностью смешиваются и вступают в контакт с высокотемпературным горячим ветром, вращающимся с высокой скоростью. Из - за небольшого размера частиц, большей площади поверхности и высокой относительной скорости теплового ветра процесс теплопередачи резко усиливается.
3.Мгновенная сушка ("мигающий пар")
Поверхностная влага (свободная вода) в материале испаряется за очень короткое время (обычно 0,5 - 5 секунд).
Во время сушки частицы материала поднимаются с вращением воздушного потока. Постоянно высыхающие частицы ускоряются из - за снижения плотности, при этом они постоянно разрушаются донными дробилками или столкновениями между частицами, раскрывая новые влажные поверхности, что делает сушку непрерывной и эффективной.
4. Классификация и сбор готовой продукции
В верхней части сушильной камеры имеется классификатор (также известный как « классификаторное кольцо» или « очистительное кольцо»).
Классификационный эффект: сухие квалифицированные мелкие частицы (отвечающие требованиям к влаге) из - за малого размера частиц, легкой массы, могут преодолеть центробежную силу, создаваемую классификатором, с прохождением воздушного потока, в последующий циклонный сепаратор и мешковый пылеуловитель собираются.
Грубые / сухие частицы: частицы или комки, которые еще не высохли полностью и имеют большую массу, подвергаются более сильному центробежному воздействию со стороны классификатора, выбрасываются на стенку сушильной камеры и падают обратно на дно сушильной камеры из - за гравитации, чтобы вновь участвовать в процессе дробления и сушки.
Этот механизм « сортировка - возврат» является ключевой конструкцией мигающей сушилки, обеспечивая равномерность влаги конечного продукта, контролируемую зернистость, избегая попадания неквалифицированного продукта в готовую продукцию.
5. Разделение твердых газов и обработка выхлопных газов
Потоки воздуха, несущие сухие продукты, сначала попадают в циклонные сепараторы, где большая часть (около 95%) сухой готовой продукции отделяется и собирается.
Выхлопные газы, содержащие очень тонкую пыль, затем попадают в мешковый пылеуловитель (или мокрый пылеуловитель) для глубокой очистки, чтобы обеспечить соответствие выбросов пыли стандарту.
Чистые выхлопные газы сбрасываются в атмосферу вентилятором.