В таких областях, как пищевая промышленность, фармацевтика и биологические исследования, криогенные сушилки играют ключевую роль. Тем не менее, как и любое сложное оборудование, криогенная сушилка может быть неисправной, и своевременное и точное определение неисправности имеет решающее значение для обеспечения бесперебойного производства и экспериментов.

Во - первых, предварительное суждение по звуку запуска. Нормально работающая сушилка, компрессор должен издавать плавный и ритмичный жужжание, поток хладагента в системе охлаждения также относительно тихий и регулярный. Если вы слышите необычный резкий шум, такой как металлическое трение или сильный вибрационный звук, это, вероятно, означает износ внутренних деталей компрессора или резонанс холодильной трубы из - за засорения и деформации инородного тела, и в это время вы должны немедленно остановиться и проверить.

Температура также является важной основой для оценки. На этапе предварительного замораживания, если установленная температура замораживания не может быть достигнута в течение длительного времени, это может быть утечка в системе охлаждения, что приводит к нехватке хладагента или снижению мощности компрессора в холодильном агрегате, который не может нормально охлаждаться. В процессе сублимационной сушки, если температура нагревательной пластины продолжает быть слишком высокой, за пределами заданного диапазона, может быть отказ датчика температуры, неправильная передача температурного сигнала, в результате чего система нагрева выходит из - под контроля; И наоборот, если температура не может подняться, это может быть повреждение нагревательного элемента или проблема с соединением цепи, которая влияет на передачу тепла.

Изменения в вакууме также нельзя игнорировать. Во время работы лиофилизатора вакуумная система должна поддерживать определенный вакуум, чтобы обеспечить плавную сублимацию воды. Если вакуум внезапно резко падает, может быть, герметичная пленка стареет, повреждена, что приводит к массовому притоку внешнего воздуха; Это также может быть снижение производительности вакуумных насосов, которые не могут эффективно откачивать газ. Кроме того, наблюдение за конденсатором, если поверхность инея неравномерна или не имеет инея, может указывать на плохой цикл охлаждения, утечку хладагента или отказ компонентов охлаждения.

Кроме того, внимание уделяется состоянию материала. Если после замерзания и высыхания обнаруживается, что материал не достиг ожидаемой степени сушки, помимо учета ошибок в настройке технологических параметров, это может быть также плохая совместная работа холодильных и вакуумных систем лиофилизатора, что затрудняет процесс сублимации. Например, температура холодной ловушки недостаточно низка, чтобы полностью захватить сублимированный водяной пар, что влияет на весь эффект замерзания и высыхания.

Кроме того, неисправность электрической системы может вызвать ряд проблем. Если на дисплее появляется беспорядок, кнопки не реагируют и т. Д. Это может быть повреждение электронного элемента на платы управления или короткое замыкание линии, отключение.

Короче говоря, внимательно слушая звук работы, контролируя изменения температуры, обращая внимание на колебания вакуума, просматривая состояние материала и исследуя электрическую систему и многие другие аспекты комплексного суждения, можно более точно идентифицировать неисправность лиофилизатора, чтобы своевременно принять соответствующие меры по техническому обслуживанию для обеспечения нормальной работы оборудования.