Детальное описание рабочего процесса упаковки желе
Первый шаг: подача и формирование пленки
Выдача рулонов: рулонная композитная упаковочная пленка (например, PET / PE, с хорошей обструкцией и теплоизоляцией) устанавливается на выпускном валу машины.
Формирование при наведении: тонкая пленка вытягивается, проходит через ряд направляющих роликов и направляется к ключевому компоненту - формовочному устройству. Этот формовочный аппарат обычно представляет собой металлический элемент в форме рога.
Трубка образуется: когда пленка обходит формовочный аппарат, она свертывается из плоской пластины в непрерывную цилиндрическую форму. Вертикальные края цилиндрической формы перекрываются друг с другом, чтобы подготовиться к следующему продольному уплотнению.
Шаг второй: продольное тепловое уплотнение
Изготовление заднего уплотнения: перекрывающийся край пленки проходит через продольное тепловое уплотнение (обычно это пара нагретых, непрерывно вращающихся роликов или фиксированная тепловая пломба). Устройство надежно герметизирует соединение пленки при высокой температуре и давлении, образуя заднюю часть упаковки желе. На этом этапе образуется непрерывный, запечатанный днищем трубчатый пакет.
Шаг 3: Заполнение и измерение
Инъекция материала: желе - жидкость проходит через бункер, расположенный над машиной, и точно измеряется измерительным насосом (например, зубчатым насосом, поршневым насосом или объемным насосом с сервоприводом).
Наполнение: точно измеренный желе вводится в основание трубчатой пленки через перфорированную трубку, протянувшуюся внутрь только что образовавшейся тонкой трубки.
Ключевая точка: на этом этапе машина будет работать с помощью прерывистых движений « растягивающей мембраны - стоп - мембраны». То есть, в момент остановки мембраны, заливка желе, чтобы убедиться, что материал точно попадает в мешок, не брызгает на уплотнение, чтобы повлиять на уплотнение.
Шаг четвертый: поперечное уплотнение и разделение
Это самый основной и сложный шаг, который обычно выполняется устройством поперечного уплотнения.
Горизонтальное термическое уплотнение: пара мощных когтей (или зажимов) поперечного уплотнения с нагревающей текстурой синхронно движется в противоположном направлении, захватывая тонкопленочные трубки, заполненные желе.
Верхнее уплотнение: Во - первых, они делают термокомпрессионное уплотнение над уровнем желе, закрывая верхнюю часть текущего мешка и нижнюю часть следующего мешка одновременно во время одной операции. Это образует « H - образную обшивку».
Охлаждение и стереотипы: после термопломбирования зажимные лапы обычно поддерживают давление и охлаждаются (иногда через внутренний цикл водяного охлаждения), так что затвор прочно закреплен и избегает деформации.
Отрезать разделение: в середине поперечного уплотнительного захвата вставлен острый режущий нож. В то же время, когда уплотнение завершено, действие ножа отрезает верхние и нижние мешки от середины. Таким образом, родилась целая, запечатанная полоска желе, а нижняя часть следующей сумки была запечатана и готова к следующей загрузке.
Шаг 5: Экспорт готовой продукции
Сбор: Отрезанные полосы готового желе транспортируются с помощью гравитации или конвейера и попадают в корзину для сбора или в следующий процесс (например, охлаждение, маркировка, упаковка).