Основные требования к установке сухого гранулятора
Работы по установке можно условно разделить на три этапа: подготовка перед установкой, выполнение установки, проверка после установки.
Часть 1: Подготовка перед установкой (основа и окружающая среда)
Это самый важный шаг, подготовка была проделана хорошо, а последующая работа была более эффективной.
Фундамент и грузоподъемность:
Наземные требования: должны быть установлены на прочном, ровном бетонном полу. Земля должна выдерживать как статические нагрузки машины (собственный вес машины), так и динамические нагрузки (вибрации и удары во время работы).
Уровни: это главный приоритет. Неравномерность фундамента может привести к деформации оборудования, неправильной оси, неравномерному давлению роликов давления, что приводит к повреждению подшипников, большому вибрационному шуму, неравномерному производству гранул и ряду серьезных проблем. Требуемая погрешность уровня обычно составляет менее 0,1 мм / м (Руководство по конкретному справочному оборудованию).
Пространство и макет:
Эксплуатационное пространство: Оборудование должно быть окружено достаточным пространством (как правило, рекомендуется около 1 - 1,5 м до и после), чтобы облегчить повседневную работу, техническое обслуживание, замену нажимных роликов и сит, а также транспортировку материалов.
Пространство для технического обслуживания: Особое внимание следует уделять выделению пространства для модулей нажимных роликов и целых гранулометрических модулей для облегчения капитального ремонта и замены основных компонентов.
Соединение оборудования вверх и вниз по течению: разумное планирование и положение погрузчика (например, вакуумный погрузчик, спиральный погрузчик) и оборудования вниз по течению (например, вибрационное сито, подъемник, барабан), чтобы обеспечить плавный поток материала, без блокировки или чрезмерного перепада.
Подготовка к стыковке коммунальных работ:
питание
источник газа
Экологические требования
Чистота: среда установки должна соответствовать требованиям GMP, без большого количества пыли, без коррозионных газов.
Температура и влажность: Температура окружающей среды обычно рекомендуется при 5 - 40°C, Влажность оказывает большое влияние на материал, если необходимо контролировать, следует рассмотреть возможность осушения цеха.
Часть II. Процесс установки
Позиция и выравнивание:
Перемещение: Используйте вилочный погрузчик или кран для перемещения устройства, чтобы убедиться, что точка подъема правильная и избежать столкновения.
Падение: плавное размещение оборудования на подготовленном фундаменте.
Уровень точной настройки: измерение с использованием высокоточных горизонтальных приборов на опорных поверхностях обработки, таких как основание устройства или подшипник шпинделя. Регулируя прокладки под болтами подножия, регулируйте их снова и снова, чтобы убедиться, что вертикальные и горизонтальные уровни соответствуют требованиям руководства. Это основное звено установки, которое должно быть терпеливым и тщательным.
Фиксированная:
После завершения выравнивания болт подземной ноги затягивается в соответствии с заданным крутящим моментом, чтобы убедиться, что оборудование стабильно. Проверьте уровень еще раз, чтобы убедиться, что во время затягивания не произошло никаких изменений.
Коммунальное подключение:
Электрическое соединение: управляется профессиональным электриком. Подключите линии электропитания к шкафу устройства, чтобы убедиться, что последовательность фаз правильная (для оборудования с системой охлаждения ошибка последовательности фаз может привести к инверсии насоса или вентилятора). Все кабели должны быть защищены проводами или мостами.
Подключение к газопроводу: используйте подходящую воздушную трубку под давлением, а соединение герметично с помощью хомута или резьбового уплотнителя для обеспечения отсутствия утечки.
Системы пылесоса подключены:
Это ключ к обеспечению производственной среды и качества частиц. Подключение пылеуловителя на выходе оборудования к центральной пылеуловительной системе завода или к отдельному пылеуловителю.
Убедитесь, что соединение плотное, без утечки и гарантируйте достаточное количество всасывания воздуха для эффективного удаления мелкого порошка, образующегося в процессе всего зерна.
Стыковка с оборудованием верхнего и нижнего течения:
Установка загрузчика и оборудования для загрузки вниз по течению, соединение лучше всего использовать мягкое соединение пищевого класса, как для обеспечения уплотнения, так и для уменьшения передачи вибрации.
Часть III: Проверка и отладка после установки
Завершение установки не означает завершения работы, и должна быть проведена тщательная проверка и отладка.
Механический контроль
Электрический контроль и проверка безопасности
опытная эксплуатация без нагрузки
Эксплуатация и отладка нагрузки