Описание использования и техническое обслуживание центробежной распылительной сушилки

производство продукт Цзе Шао

Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка - это новый тип высокоэффективного технологического оборудования для сушки. Это позволяет

Раствор, эмульсия, суспензия, паста и другие материалы, высушенные распылением в сухой порошок,

Тонкие, среднегранулированные изделия. Он быстрый, высокоэффективный, с меньшим количеством процессов, с провинциальной рабочей силой. Особенно.

В термочувствительных материалах можно сохранить цвет, аромат и вкус материала. Сухие продукты хорошего качества, поток

Динамичность, хорошая растворимость, высокая чистота, гигиена окружающей среды. Это способствует увеличению производства и получению хорошего

Экономические выгоды. В химической, легкой промышленности, строительных материалов, пищевых продуктов, лесной химической, фармацевтической, биохимической

У таких отраслей большое будущее.

Таблица 1 Тип продукции и основные технические параметры

Примечание: Приведенные выше параметры предназначены только для ссылок на величину испарения влаги и свойства материала, а также содержание твердых веществ и тепловой ветер.

Вход и выход температуры связаны.

Подготовка перед операцией

1. Проверка электропитания; Есть ли у оборудования электричество

2. Проверка источников газа, источников охлаждающей воды в распылителе; Есть ли сжатый воздух и охлаждающая вода, циркулирующие нормально

3. Очистка сушилки;

4. Подтверждение оборудования; Убедитесь, что устройство работает и что параметры находятся в нормальном диапазоне

Управляющий процесс

1. Настройка параметров; Температура впуска воздуха устанавливается, температура выхода воздуха устанавливается, работает воздушный молот. Настройка времени остановки, частота распылителя

2. Порядок загрузки; Включение - - вентилятор включен - - 1 # нагрев - - 2 # разогрев - - распылитель включен - - автоматическая заправка - - пневматический молот включен - - освещение включено

3. Порядок выключения; Водозаборная труба - - 1 # нагревательный выключатель - - 2 # нагревательный выключатель - - Ожидание снижения температуры примерно до 60 градусов - - Загрузочный выключатель - - Закрытие распылителя - - вытяжной механизм - - выключатель пневматического молотка - - выключатель освещения

4. Вентилятор нагревается взаимная блокировка, без включения вентилятора, нагрев не работает

Частота распылителя не должна быть слишком мала, обычно устанавливается между 500 Гц - 580 Гц

5.При работе оборудования убедитесь, что охлаждающая вода циркулирует

Меры предосторожности

1.Регулярно проверять температуру, наблюдать состояние движения материала, делать запись

2 После замены необходимо очистить оборудование.

Операторы должны носить рабочую одежду, маски, перчатки и т.д.

4. После сигнализации о неисправности оборудования необходимо, чтобы специалисты осмотрели ремонт и, при необходимости, связались с производителем

Труд Б оригинал разум

Воздух проходит через фильтры и нагревательные устройства и попадает в распределитель горячего воздуха в верхней части сушильной камеры,

Горячий воздух, проходящий через распределитель горячего воздуха, поступает в сушильную камеру спирально и равномерно, в то время как жидкость подается из насоса подачи в центробежный распылитель, установленный в верхней части сушильной камеры. Жидкость рассредоточена на крошечные туманные капли, что значительно увеличивает площадь поверхности, в которой жидкость и горячий воздух вступают в контакт.

Вода быстро испаряется за очень короткое время и высыхает в порошкообразные или гранулированные продукты, мелкие жидкости.

Капли и горячий ветер оседают, получают материал со дна башни и улавливаются с помощью циклонных сепараторов и мешков с тканью, а выхлопные газы выбрасываются из вентиляторов во внешний мир.

Особенности и применение центробежных опрыскивателей

I. СОДЕРЖАНИЕБыстро высыхает. После центробежного распыления жидкости, площадь поверхности значительно увеличивается, в высокотемпературном газе

В течении можно мгновенно испариться.95 ~ 98% воды, время сушки занимает всего несколько секунд.

II.Сухая форма распыления с параллельным потоком позволяет каплям течь в том же направлении, что и горячий ветер, хотя и горячий

Температура воздуха выше, но из - за контакта горячего воздуха с каплями сразу после попадания в сушильную камеру температура в башне

Быстрое снижение не приводит к чрезмерному нагреванию сухих материалов и поэтому особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.

III.Широкий диапазон использования. В зависимости от свойств материала, его можно сушить горячим воздухом или охладить.

Ветрогрануляция. На этом оборудовании может быть произведено большое количество продуктов с очень разными характеристиками. Часто используются:

Полимеры и смолы, красители, пигменты, керамика, стекло, антикоррозионные средства, пестициды,

Углеводы, молочно - яичные продукты, дубильные кислоты, побочные продукты скотобойни, сорта крови и крови,

Моющие и поверхностно - активные вещества, удобрения, органические соединения, неорганические соединения, быстрорастворимые продукты питания, фармацевтические препараты и т.д.

IV.Поскольку процесс сушки завершается мгновенно, частицы продукта в основном остаются близкими к каплям.

Сферическая, с хорошей дисперсией, текучестью и растворимостью.

V.Упрощение производственных процессов упрощение оперативного контроля. Сухое распыление обычно применяется при влажности.40 - 60%

Растворы, специальные материалы, даже с высоким содержанием90% также могут быть высушены в порошкообразный продукт за один раз, большой

После того, как некоторые продукты высохли, больше не требуется измельчение и скрининг уменьшает производственные процессы, упрощает

Производственный технологический процесс повышает качество продукции. Для размера зерна, плотности сосны,

Вода, в определенном диапазоне может изменять условия работы для регулировки управления. Управлять очень удобно.

VI.Для защиты материалов от загрязнения и продления срока службы оборудования. Всякий контакт с частью материала

Изготовлено из нержавеющей стали. Для удобства эксплуатации система управления использует интегрированные операции.

Установка центробежных опрыскивателей

I. СОДЕРЖАНИЕУстановка распылительной сушилки должна корректировать уровень, поставить сухую башню в нужное место, нажать

Установка эскалаторов и перил по схеме монтажа оборудования, рабочих платформ, вентиляторов и распылителей, циклонов

Обогреватели и т.д.)LPG - 5 выпускается в целом).

II.Включите питание по электрической схеме и установите электрический шкаф управления в удобном для работы месте

Поместить. Чтобы обеспечить безопасное производство, при установке собственных машин и шкафов управления электроприборами необходимо установить заземление.

III.Выпускной выход центробежного вентилятора должен быть использован в соответствии с условиями площадки установки

Домашнее хозяйство1: 4 Выхлопные трубы для отвода выхлопных газов наружу без увеличения влажности в помещении.

В то же время, чтобы уменьшить шум, вентиляторы большого оборудования могут быть покрыты глушителями в соответствии с их собственными требованиями.

Использование центробежных опрыскивателей

Для обеспечения качества продукции перед использованием необходимо полностью очистить и в соответствии с продукцией

Требования для принятия решения о том, следует ли проводить дезинфекцию.

Перед использованием должны быть проведены следующие проверки

1.Все трубопроводы и сухие башни должны быть очищены и очищены при монтаже соединений, каждый

Располагается ли стык герметичным материалом, который затем соединяется, чтобы обеспечить поступление непрогретого воздуха

В сушилку.

Закрыты ли двери и окна наблюдения и проверяются на утечку воздуха.

2.Перед установкой на дне циклонного сепаратора следует проверить герметичность опылителя. Опылитель

Необходимо очищать и сушить.

Проверьте правильность направления вращения каждого двигателя.

Подключен ли соединительный трубопровод насоса подачи, правильно ли вращается двигатель и насос.

6. Установите ли головку распылителя в верхней части сушильной камеры правильно, чтобы избежать утечки воздуха.

II. Эксплуатация

1.Сначала включайте центробежный вентилятор, затем включайте нагреватель и проверяйте утечку воздуха, например

Обычное подогрев может быть выполнен, так как подогрев горячего воздуха определяет испарительную способность сушильного оборудования,

Без ущерба для качества сухого материала, температура впуска должна быть как можно выше.

2.При подогреве в верхней части сушильной камеры размещается распылитель, высушивающая камера и циклонный сепаратор.

Устье должно быть герметично, чтобы холодный ветер не попадал в сушильную камеру, снижая эффективность подогрева.

3.Когда температура на входе в сушильную камеру достигает заданной температуры, включайте центробежную головку, когда распылительная головка

При достижении максимальной скорости включайте насос подачи и добавляйте спрей чистой водыЗаменить через 10 минут.

Жидкость, подача должна быть от малого до большого, иначе возникнет явление липкой стенки, пока не будет регулироваться до подходящего

Когда требуется. Концентрация жидкости должна быть подготовлена в соответствии с сухими свойствами материала, чтобы обеспечить сухость

После сушки готовая продукция имеет хорошую ликвидность.

4.Температура и влажность сухой готовой продукции, в зависимости от температуры вытяжного воздуха, во время эксплуатации

Чрезвычайно важно удерживать температуру вытяжки воздуха при постоянной, которая зависит от размера подачи, ниже

Объем материала стабилен, температура выхода относительно стабильна. Если содержание и расход жидкости происходят

Температура на выходе также меняется при изменении.

5.Температура продукта слишком высока, чтобы уменьшить количество заправки, чтобы повысить температуру выхода, температура продукта

Степень слишком низкая, и наоборот. Для термочувствительных материалов с более низкой температурой продукта,

Чтобы снизить температуру вытяжки, но температура продукта будет соответственно увеличена.

6.Сбор готовой продукции после сушки. В опылителе в нижней части циклонного сепаратора

Перед заполнением следует поменять, и при замене опылителя верхний клапан бабочки должен быть закрыт.

7.Если сухой продукт является влагопоглощающим, циклонный сепаратор и его трубопровод, часть опылителя

В битах применяется теплоизоляционная перевязка, которая позволяет избежать увлажнения и увлажнения сухой готовой продукции.

Подробности см. в инструкции по эксплуатации опрыскивающей сушилки.

III. Очистить

1.Для обеспечения чистоты сухой башни, ее трубопроводов и всех частей, контактирующих с готовой продукцией,

Необходима регулярная чистка оборудования.

2.Когда продукт заменяется или оборудование прекращаетсяБолее 24 часов без очистки,

Необходимо провести полную чистку.

3 Способы стирки

（1) Химчистка: очищается щеткой, метлой, пылесосом.

（2) Влажная промывка: промывка горячей водой при температуре от 60 до 80°С.

（3) Химическая промывка: промывка щелочью, кислотой и различными моющими средствами.

Кислотная очистка: удаление азотной кислоты (NHO3 раствор с концентрацией 1 - 2%, температура нагрева не

ПревышениеПри температуре 65°C проводится промывка, а затем промывка чистой водой.

Щелочная промывка: гидроксид натрия (NaOH) Раствор с концентрацией 0,5 ~ 1%, нагрев

до60 ~ 80°C для промывки, а затем очистки водой.

3.После мокрой и химической промывки оборудование и компоненты должны быть установлены и высоко

Термодезинфекция, время15 - 30 минут.

При очистке данного оборудования следует обратить внимание на то, что его нельзя промывать хлором и его соединениями.

Очистка воздушного фильтра должна производиться в соответствии с условиями окружающей среды, т.е. высоким содержанием пыли в воздухе.

Низкое общее содержаниеОчистка один раз в 3 - 6 недель с низким содержанием пыли 6 - 8 недель

Один раз.

8.Среди них проволока из нержавеющей стали, промытая щелочным методом, все равно должна быть равномерно проложена в воздух

Фильтр в раме и распыляется легким слитковым маслом и вакуумным насосным маслом.

Техническое обслуживание центробежных сопел

Обслуживание центробежного сопла особенно важно для плавной работы при высокоскоростном вращении.

1.В случае шума и вибрации сопла во время использования, необходимо немедленно остановиться и удалить сопло, проверить

Проверка наличия остаточных веществ в баллончике и, если таковые имеются, своевременная очистка.

2.Проверьте подшипники и втулки, а также оси, шестерни и другие приводные детали на наличие аномалий.

Поврежденные части должны быть своевременно заменены.

3.Насадка с механическим приводом вращается с использованием высокоскоростной шестерни и должна непрерывно смазываться охлаждающей жидкостью

Геоциклическое охлаждение, так что шестерня, ось, подшипник хорошо смазываются. (Доступные гидравлические масла или слитки

Подмасло) Вязкость используемого масла не должна быть слишком высокой.

4.Для увеличения срока службы сопла лучше всего использовать сопло поочередно, непрерывно20 часов или корни

Ротация в зависимости от обстоятельств. Масло для подшипников качения150 - 200 часов следует менять один раз.

Нельзя добавлять слишком много при заправке иначе продукт будет загрязнен. В середине шкалы не надо.

Превышение максимальной шкалы.

5.После использования распылительный диск должен быть удален, погружен в воду, а остатки очищены водой.

Вымыть. Когда их нельзя смыть чистой водой, их следует чистить щеткой. Из - за остатков на баллончике.

Оставление материала может привести к дисбалансу распылительного диска, что серьезно повлияет на срок службы сопла или даже повредит его.

Плохие другие детали.

6.При разборке распылительных головок следует позаботиться о том, чтобы не согнуть шпиндель, а при установке распылительных дисков контролировать

Разрыв между диском и корпусом, гайка фиксированного аэрозольного диска должна быть затянута, чтобы предотвратить расшатывание.

7.После завершения работы распылителя и во время транспортировки не допускается размещение. Неправильное размещение делает Господа

Ось изгибается, влияет на использование. Из - за того, что они были установлены должным образом.

Конкретные инструкции по эксплуатации см. в инструкции по использованию распылителя.

Анализ возможных проблем в производстве

В процессе производства иногда возникают ненормальные явления, особенно новое оборудование, первое функционирование, при неквалифицированной эксплуатации, отсутствие опыта регуляционного контроля, более склонны к возникновению некоторых проблем. Ниже приводится перечень возможных проблем и их причин, а также дополнительных мер:

таблица3 Справочная таблица операций