Высокопроизводительный научно - исследовательский прибор DKMT200

DKMT200 / 1000 Высокопроизводительный научно - исследовательский низкотемпературный прибор для испытания на растяжение

1 Общий обзор

1.1 Технический контекст

Тестирование на месте (микромеханическое тестирование + визуальный мониторинг): Испытание механических свойств материала образца в микронанометровом масштабе, механическое испытание, которое может быть интегрировано с обычным микроскопом, золотым микроскопом и другими устройствами визуализации для полного динамического мониторинга микроскопических деформационных повреждений материала, глубоко раскрывает микромеханическое поведение различных материалов и их продуктов, механизм повреждения и его корреляцию с действием нагрузки и свойствами материала. Также можно самостоятельно проводить испытания механических свойств материала.

1.2 Использование продукции

При мониторинге оборудования визуализации материал подвергается композитной нагрузке и многофизическому полю для изучения механизма микродеформации и повреждения материала под действием связи и эволюции производительности. Для различных металлических материалов, неорганических неметаллических материалов для испытания на растяжение, изгибные свойства, подключенный компьютер может непосредственно отображать испытательную силу - временную кривую, испытательную силу и текучесть материала с очевидными характеристиками текучести, экспериментальные данные удобны для интуитивного понимания. Новая техническая поддержка для изучения механизмов деформации и повреждения твердых материалов, а также прогнозирования срока службы и оценки надежности промышленных товаров.

200 - 1 кН место и микроскоп 10 кН место и микроскоп

1.3 Сфера применения

Широко используется в аэрокосмической промышленности, высших учебных заведениях, научно - исследовательских институтах, контроле качества, автомобилях, металлургии, новых материалах, строительных материалах и других областях.

Рисунок 1 - 2 Типичные результаты растяжения на месте под микроскопом

1.4 Технические характеристики

a) легкая конструкция, низкое энергопотребление, небольшой участок;

b) двухвинтовой механизм, большая жесткость узла, малый момент опрокидывания;

c) многоступенчатый механический привод, коэффициент замедления хорошо подходит для сверхмедленного растяжения. Может использоваться независимо для определения параметров материала, а также в сочетании с различными микроскопами для достижения визуального динамического испытания деформационных повреждений материала под нагрузкой;

d) Расширенная рабочая сборка позволяет проводить высокоточные испытания композитных нагрузок на месте под действием различных нагрузок при растяжении, изгибе, сдвиге и сжатии;

e) модуль расширения позволяет проводить испытания на месте микромеханических свойств материалов в условиях связи между машинами, электричеством, теплом и магнитными многофизическими полями;

f) сервоуправление замкнутым контуром постоянного тока, плавная регулировка скорости, широкий диапазон регулирования скорости;

g) высокоточный вращающийся кодер, точное позиционирование;

h) симметричное движение левой и правой балок, точка наблюдения всегда находится в пределах поля зрения;

i) металлический образец: сборочный клиновидный зажим удобно удерживать без скольжения, адаптивный захват, чтобы гарантировать, что образец всегда находится в состоянии двухсилового стержня;

j) тонкопленочный образец: при сборке плоских приспособлений могут быть прикреплены тонкопленочные, бионические и другие образцы с сильной универсальностью;

k) имеет функцию левого и правого пределов, чтобы предотвратить неправильную работу.

2 Функциональное описание

a) Высокий уровень управления замкнутым контуром: первая в отечественной испытательной промышленности для достижения реальной системы управления нагрузкой, замкнутым контуром смещения, с силой, режимом управления нагрузкой смещения и различными методами управления без перегрузки, плавного переключения;

b) технология нелинейной коррекции: применение нелинейной коррекции датчиков силы и технологии автоматической настройки нуля значительно повышает точность измерения всей машины;

c) Сбор, отображение и хранение данных испытаний в режиме реального времени. Испытательное программное обеспечение автоматически определяет конец испытания, автоматически сохраняет данные испытания, может быть выведено в любое время после окончания испытания для последующей обработки данных;

d) Программное обеспечение может работать на платформе Win7 / Win10 с китайским операционным интерфейсом (с английским программным интерфейсом);

e) набор исходных образцов данных испытаний, результатов испытаний, кривых и т. Д. может быть экспортирован в таблицу Excel или отчет об испытании может быть экспортирован в документ word для дальнейшей обработки распечатки отчета;

f) в одном интерфейсе обработки данных могут выполняться практически все операции с данными, маркировка и удаление недействительных данных, статистика, печать, импорт, экспорт, просмотр результатов или отслеживание исходных данных, изменение размера образца и перерасчет, наложение, маркировка и масштабирование графиков, ручное изменение характеристик данных, свободное преобразование каналов и единиц системы координат и т.д.;

g) автоматическая или ручная очистка или восстановление измерительных каналов, таких как сила, смещение и т. Д. В частности, существует четыре способа очистки силовых каналов, которые могут достигать автоматического нуля;

h) построение множества кривых в реальном времени, и после завершения испытания можно предварительно просмотреть несколько кривых: кривые силы - времени, силы - бита, смещения - времени и т.д.;

i) функция графической обработки: сбор данных в реальном времени для рисования кривых, с поздним воспроизведением кривых, с локальным усилением или уменьшением кривой, контрастом результатов монографической или множественной суперпозиции кривой, перемещением центра кривой, ручной маркировкой кривой;

j) Имеет несколько защитных функций. Автоматическое отключение при максимальной нагрузке 10; автоматический останов системы привода скорости смещения подвижной балки; Функция автоматической защиты перемещения движущейся балки над верхним и нижним пределами.

3 Основные технические параметры

Общая длина L≈178мм

Ширина машины W≈120мм

Общая высота H≈55.4mm

Загрузить маршрут≈20мм

вес оборудования≈1.7кг

a) Форма хоста: горизонтальный рабочий стол

b) Максимальная испытательная сила: 200N / 1000N (настраиваемая нагрузка)

c) Точность измерения испытательной силы: ±1% FS

d) Разрешение смещения балки: 0,04 мкм

e) Диапазон скоростей испытания балок: 0,01 - 10 мм / мин

f) Скорость регулировки балки без нагрузки: максимально допустимая испытательная сила до 5 мм / мин

g) Устройство для криогенной среды: 0 ~ - 60 градусов

h) Источник питания: 220 ± 10 В AC 50 Гц

i) Рабочая среда: температура от 10 до 35°С;

Влажность 20 - 80;

Отсутствие коррозионных газов;

Без вибрации, без шума рекомендуется работать на пневматической платформе с микроскопическим устройством.

j) Рекомендуется тип размера образца на растяжение (размер сечения может быть скорректирован):

Диаграмма 3 - 2

k) Рекомендуется тип размера изогнутого образца (размер сечения может быть скорректирован):

Диаграмма 3 - 3

4 Введение в систему тестирования

Тестер состоит в основном из фреймворка хоста, приводного блока, кодера, полностью цифрового сервоконтроллера, силового датчика, датчика смещения, компьютерного программного обеспечения и других модулей.

4.1 Рамка хоста

Рамка хоста - это несущий механизм всей машины, жесткость напрямую влияет на рабочие характеристики всей машины. Для обеспечения надежности работы в течение длительного времени прибор оснащен высокоточным, высокожестким шариковым винтом. Приложение нагрузки осуществляется комбинацией сервомоторов, редукторов и других компонентов, измерение нагрузки осуществляется датчиком нагрузки.

4.2 Модуль привода

Драйвер использует японский микро - сервомотор постоянного тока серии Anchuan - mini, бренд первой линии, импортное качество, с широким диапазоном регулирования скорости, плавной работой, сильной отзывчивостью и точностью позиционирования и высокой надежностью характеристик.

Диаграмма 4 - 1

4.4 Полный цифровой сервоконтроллер

Высокое разрешение измерений: Высокое разрешение ±180 000 ярдов для достижения высокоточных измерений.

Полная технология без передачи: отечественная испытательная машинная промышленность запустила самую раннюю технологию без передачи системы измерения с высоким разрешением, что способствовало развитию измерительных устройств в испытательной машинной промышленности без разделения технологии.

Частота отбора проб контроллером до 1000 Гц.

Интеллектуальная технология применения датчиков: каждый сенсорный канал может автоматически распознавать вставленные различные датчики и может быть использован немедленно, без настройки в программном обеспечении, чтобы избежать повреждения датчика, вызванного человеческой ошибкой работы, калиброванные датчики могут быть подключены к другим контроллерам EDC220 для непосредственного использования без необходимости перекалировки, эта технология является ведущей в отечественной промышленности испытательных машин.

Высокоустойчивый и надежный контроллер: коробка управления и четырехслойная линейная плата с использованием передовых технологий производства в Германии, все компоненты оснащены полностью автоматическим наклейкой на стол, качество чрезвычайно надежно.

Скорость смещения балки, приводимая цифровым контроллером EDC, может быть произвольно установлена. Может составлять систему управления напряжениями и деформациями. Контроль скорости до 1: 100000.

DOLI EDCI20 DOLI Ручная коробка

4.5 Датчик силы

Используемый силовой датчик является известным отечественным брендом, этот датчик характеризуется:

а) Высокая точность, хорошая согласованность натяжения;

b) общее уплотнение, производительность стабильна и надежна;

c) общая структура компактна;

d) Чувствительность выхода небольшая, хорошая жесткость, длительный срок службы.

4.6 Компьютерное программное обеспечение

Программное обеспечение имеет широкий спектр применений, многофункциональное, экспериментальное программное обеспечение состоит из мощных многофункциональных пакетов программного обеспечения и модулей, которые предоставляют соответствующие модули и пакеты для настройки программы испытаний в соответствии с различными потребностями пользователей. Применяется к испытаниям на растяжение, сжатие, изгиб металлических, неметаллических и композитных материалов. Он может поддерживать настройку национальных стандартов испытаний, таких как GB, DIN, ISO, ASTM и JIS, и может соответствовать широкому спектру новых программ испытаний материалов. Кривая испытаний показана на диаграмме ниже.

Рисунок 4 - 6