вакуумная сушилка полых спиралей

описание продукта

вакуумная сушилка полых спиралейЭто основано на поглощении отечественных и зарубежных технологий XJ, модифицированных и оптимизированных полых спиральных сушильных устройств. Его уникальная структура и принцип работы определяют, что он имеет характеристики высокой тепловой эффективности, низкого энергопотребления, небольшой площади, простой конфигурации, удобного управления операциями, хорошей операционной среды и т. Д., Широко применяется к сухим операциям в химической, фармацевтической, пестицидной, пищевой, кормовой и других отраслях промышленности, хорошо воспринят в практике использования во всех отраслях промышленности. В настоящее время производство и изготовление партий под постоянным давлением, непрерывная партия под постоянным давлением, вакуумная партия, вакуумная серия четырех основных типов, материал A (внешняя углеродистая сталь, контактная материальная часть равномерно распределена из нержавеющей стали), B (на основе A, добавить паровые трубопроводы, наружное уплотнение, кронштейн для нержавеющей стали) два различных материала, и может поставлять различные вспомогательные устройства, которые поддерживают его, чтобы удовлетворить потребности пользователей в сушке различных материалов.

Принцип работы

вакуумная сушилка полых спиралейЧерез специально сконструированную полую спираль внутри оборудования можно контролировать состояние потока материала и время пребывания внутри оборудования. Основные компоненты оборудования: шпиндель (полый), спиральная лопатка (полый), поверхность стенки (полутрубчатый) и несколько частей; Корпус W - типа, корпус обычно состоит из двух полых спиральных осей; Корпус имеет герметичную крышку и верхнюю крышку, чтобы предотвратить утечку пыли материала и в полной мере играть свою роль. В соответствии с требованиями к температуре материала для нагрева могут быть выбраны различные медиаторы: например, горячая вода, пар, теплопроводное масло. Теплопередающая среда проходит через вращающийся разъем, протекающий через оболочку оболочки и полый спиральный вал. Характеристики теплопередачи оборудования, охлаждения, перемешивания позволяют ему выполнять следующие единичные операции: сушка (рекуперация растворителя) нагрев (расплавление), охлаждение, смешивание. Материалы могут подаваться непрерывно или партиями с помощью специального заправочного устройства, полагаясь на скорость работы спирали, чтобы контролировать время пребывания материала, чтобы достичь конечной цели сушки.

Характеристики продукта

Энергосбережение: из - за косвенной проводимости большая часть энергии поглощается материалом.

Экология: не использовать переносной воздух, Для загрязненных материалов или условий, при которых требуется рекуперировать растворитель, может применяться замкнутый цикл, который обеспечивает нулевой выброс.

Низкая стоимость: единица эффективного объема имеет огромную поверхность теплопередачи, небольшие размеры оборудования, значительно уменьшает площадь здания и строительное пространство. Вся машина выходит с завода, установка проста.

Широкий спектр материалов для обработки: использование различных тепловых сред, как для обработки термочувствительных материалов, так и для обработки материалов, требующих высокотемпературной обработки; Применяются также легко окисляемые, легковоспламеняющиеся и взрывоопасные материалы, а также материалы, требующие рекуперации растворителей и токсичных газов. Часто используемые среды: водяной пар, теплопроводное масло, горячая вода, охлаждающая вода и так далее. Он может работать как непрерывно, так и пакетно и может быть применен во многих областях.

Низкие эксплуатационные расходы: оборудование простое в эксплуатации, удобное для входа и выхода материалов, значительно снижает трудоемкость рабочих; Это также уменьшает загрязнение окружающей среды материалами в процессе сушки и улучшает качество продукции; Разумная структура оборудования позволяет сократить расходы на техническое обслуживание.

область применения

Пластмассы, смоляные продукты, неорганические продукты, удобрения, корма, пищевые продукты, химическое волокно, красители, крахмал, шлам мелкой трубы, смола, нейлон, полиэтилен, полипропилен, крахмал, хлорид натрия, сахар, оксид железа, полевой камень, каустический порошок, сода и так далее.

технические параметры

Примечание: Некоторые параметры спроектированы с учетом различных материалов, изменения параметров не подлежат предварительному уведомлению.