Линейные транспортные модули заменяют системы обработки нового поколения конвейеров свободного потока и ленточных конвейеров - линейные транспортные модули. Производственные линии могут быть гибко и свободно построены, особенно для многопрофильного мелкосерийного производства.
Подробности о продукте
Модуль линейной передачи LCM100
Конвейер нового поколения LCM100, заменяющий ленточный конвейер и роликовый конвейер
« LCM100 » - это конвейер нового поколения, разработанный в качестве альтернативы ленточным конвейерам и роликовым конвейерам, которые могут использоваться для обработки продукции на заводе. Он объединяет линейный двигатель с ползунком и контроллером в один модуль, который загружает детали на ползунок для обработки. Предыдущие конвейеры в основном использовали способ « потока» деталей с фиксированной скоростью и в том же направлении, в то время как « LCM100 » может использовать контроллер для быстрого и высокоточного управления скоростью ползунка, положением остановки и другими действиями. То есть одновременно с изменением скорости и направления ползунка, содержащего заготовку, может быть реализовано и « свободное перемещение». "LCM100" позволяет осуществлять высокоуровневые процессы обработки, которые не могут быть выполнены с использованием традиционных конвейеров.
особенность
01Длина линии обработки может быть свободно отрегулирована путем добавления и вычитания модулей.
Благодаря добавлению и удалению модулей, вы можете гибко реагировать на изменения линии обработки
Как только традиционный конвейер будет построен для завершения линии обработки, последующие изменения будут довольно трудоемкими. Вместо этого, LCM100 имеет модульную структуру, и корректировка длины линии обработки может быть гибкой, добавляя и удаляя модули. Кроме того, в дополнение к прямолинейному возвратно - поступательному движению, данный продукт также может выполнять горизонтальный и вертикальный цикл через блок возврата, поэтому его можно использовать в качестве системы конвейера.
Можно свободно подключать модули.
« Через модульную соединительную конструкцию» можно свободно заменять, добавлять и удалять модули, что позволяет гибко изменять конфигурацию процесса обработки. Кроме того, ползунок может быть свободно вставлен в линию погрузки или выгружен из нее. Технические характеристики 4M и 3M могут быть свободно объединены в линии обработки.※
※
На обоих концах модуля и на обоих концах производственной линии есть области, которые нельзя остановить. Обратите внимание на внешний вид.
При необходимости, линии обработки могут быть построены путем подключения только тех модулей, которые необходимы. Конечно, быстрый запуск также может быть достигнут при новой сборке или изменении линии обработки. Кроме того, при сокращении линии обработки избыточные модули могут быть перенаправлены на другие линии обработки или храниться в качестве запасных частей для обслуживания.
Примеры компоновки модулей и циклических механизмов
※
Возвращающиеся модули, циклические учреждения должны быть сделаны самими клиентами.
※
Серия модулей облегчающих цикл.
02Можно свободно настраивать ползунок с помощью таких действий, как ускорение, замедление, продвижение вперед и назад. Это значительно расширяет свободу построения линии погрузки.
※
Вышеприведенный рисунок представляет собой схематический рисунок, выполненный с использованием CG (компьютерное рисование), и поэтому отличается от физического.
Благодаря сервоуправлению можно обеспечить высокоскоростное движение и плавную остановку замедления и предотвратить столкновение ограничителя
Благодаря использованию сервоуправления можно достичь плавной остановки замедления. Поскольку из - за столкновения ограничителя не возникает дислокации деталей, повреждений и т. Д. Поэтому высокоскоростное движение может быть выполнено.
Гибкое движение ползунка и высокосвободная сборка линии
После того, как традиционный передающий механизм построил линию обработки, он может двигаться только в том же направлении. Даже большие расстояния не могут увеличить скорость, и обработка может осуществляться только с фиксированной скоростью. В отличие от этого, LCM100 может свободно двигаться вперед / назад, ускоряться / замедляться. Точная остановка, изменение скорости или обратная работа только части ползунка могут быть выполнены в необходимом месте, и благодаря вышеуказанным гибким действиям можно выйти за рамки предыдущей конструкции линии обработки и достичь более высокой степени свободы конструкции.
Поскольку направление движения может быть изменено, универсализация одного и того же процесса может быть достигнута. Это позволяет снизить затраты и сократить количество устройств.
Уменьшение времени перемещения с помощью коротких интервалов и длинных расстояний
На одном ползунке можно разместить несколько деталей, перемещаясь с коротким интервалом и на большие расстояния, обеспечивая высокоэффективное перемещение между процессами с различным интервалом производства.
※
Ближайшее расстояние между ползунками ограничено. Обратите внимание на внешний вид.
Для более коротких процессов, продвигаемых в рамках одного и того же процесса, и более длительных процессов, три изделия одновременно подвергаются высокоскоростной обработке, что может уменьшить время перемещения.
03Можно свободно настраивать ползунок с помощью таких действий, как ускорение, замедление, продвижение вперед и назад. Это значительно расширяет свободу построения линии погрузки.
Мы обычно легко думаем, что процесс обработки не создает добавленной стоимости по сравнению с процессом производства и обработки. Тем не менее, LCM100 может реализовать линию обработки, которую предыдущие конвейеры не могли выполнить, и расширить сферу применения процесса.
04Эффективность всего процесса может быть повышена за счет использования прямого процесса обработки
Благодаря прямому приводу самого ползунка LCM100 может достигать максимальной скорости 3 м / сек. Поскольку работа может выполняться непосредственно на ползунке, можно сэкономить лишнее время и уменьшить механику и пространство.
Благодаря отличной жесткости можно работать на ползунке. Это поможет сократить время родов.
При использовании традиционных методов, из - за недостаточной жесткости самого конвейера, работа должна выполняться путем установки вспомогательных функций, таких как поддержка конвейера, или временного введения деталей и т. Д.
LCM100 обладает высокой жесткостью и может работать на ползунке. Таким образом, нет необходимости тратить время на введение, что помогает сократить время выхода. Это позволяет реализовать производство в режиме реального времени и сократить полуфабрикаты, помогая при этом экономить пространство устройства.
Даже в случае небольших партий, разновидностей и частых переключений процессов можно гибко реагировать с помощью простых операций.
Традиционные транспортеры управляют потоком предметов и должны быть соединены с такими устройствами, как ограничители, используемые для остановки заготовки, и датчики, которые обнаруживают и уведомляют о прибытии заготовки. Таким образом, при изменении линии обработки необходимо изменить местоположение ограничителя и изменить настройки датчика и т. Д. Каждый раз, когда приходится иметь дело как с аппаратным, так и с программным обеспечением, это очень хлопотно. Использование сервопривода управления LCM100 не требует ограничителей, датчиков и т. Д., Настройка положения остановки и т. Д., Достаточно просто переписать программу. С точки зрения использования, его преимущество заключается в том, что он может гибко реагировать на производство небольших партий, разновидностей и требует частых изменений линии обработки.
Местоположение остановки может быть изменено только с помощью числового указания. Можно перемещать на узкие расстояния. Кроме того, точность повторной остановки 100 мкм (включая ошибки между ползунами) может быть достигнута путем удаления ограничителя.
