экстенсор корма для животных

Амплификатор корма для домашних животных подходит для набухающих соевых бобов, кормов для домашних животных, плавучих кормов, таких как корм для коров, корм для окуня и т. Д., Водяные корма, такие как корм для креветок, корм для крабов и так далее.

　　экстенсор корма для животныхНазначение, сфера применения

Гидроэкстензионная машина SPHS135a подходит для набухающих соевых бобов, кормов для домашних животных, плавучих кормов, таких как корм для коров, корм для окуня и т. Д. Водяные корма, такие как корм для креветок, корм для крабов и т. Д.

　　экстенсор корма для животныхХарактеристики производительности

1. Данная машина имеет рациональную структуру, красивый внешний вид, стабильную и надежную работу, рабочие части изготовлены из специальных износостойких сплавов, высокая производительность, меньшее потребление электроэнергии, с высокой износостойкостью и эффективностью, установка и эксплуатация, удобство обслуживания и другие характеристики.

2. Машина использует технологию мокрого расширения, характеризующуюся тем, что сырье перед входом в расширяющуюся полость должно быть отрегулировано, так что материал нагревается и увлажняется, и часть материала начинает затуманиваться и созревать, а затем в расширяющуюся полость для расширения, устройство подачи машины, режущее устройство используют управление скоростью двигателя переменной частоты и имеет механизм наружного разгрузки.

Основные спецификации и технические параметры

Смысл модели SPHS135a (в соответствии со стандартом кормовой техники)

S - - - - - - - - Профессиональное обозначение: означает машины и оборудование для обработки кормов

PH - - - - - - Код сорта: обозначает расширение

S - - - - - кодовое название типа: & lt; & lt; мокрый метод & gt; & gt;

135 - - - - - - - - Основные характеристики: диаметр винта означает 135 мм

a - - - - - означает улучшенную продукцию

Основные технические параметры

Производственная мощность (kg / h) 1000 кг (2 мм шаблон)

Мощность главного двигателя (кВт) 55

Мощность двигателя питания (KW) 0.75 (управление преобразованием частоты)

Мощность модулированного двигателя (kW) 3

Мощность режущего двигателя (kW) 3

Скорость резки (rpm) 200 - 1200 (управление преобразованием частоты)

Скорость вращения шпинделя (rpm) 429

Рабочее давление пара регулятора (Mpa) 0,2 - 0,4

Рабочее давление прослойки втулки экстензии (Mpa) 0,05 - 0,5

принцип работы

Принцип работы мокрой экстенсивной машины таков: материал подается в регулятор через регулятор скорости, в регулятор включается пар для качественной обработки, в то же время добавляется определенная вода для увлажнения, так что материал созревает, затвердевает и увеличивает определенный запас воды до 25 - 30%, затем через три бункера в систему экстензии, экстенсивная система состоит из трех этапов работы, то есть секции подачи, секции подачи и секции формования, она состоит в основном из болтовой втулки и винтовой секции, главный двигатель замедляется ремнем, приводя вал винтовой передачи через коробку передач, первая часть материала * в систему подачи, Материал входит в конвейерный сегмент, затем в формовочный сегмент, интенсивное сжатие, сдвиг под действием тяги винта, Zui после экструзии из экструзионной формы, через систему резки, режущий нож, экструзионный материал разрезается на квалифицированные частицы, в процессе экструзии системы экструзии, прослойка спиральной втулки также должна быть втянута в пар или холодную воду определенного давления для изоляции или охлаждения материала, чтобы предотвратить слишком низкую температуру, чтобы соответствовать требованиям экструзии или высокой температуры, а также явление обжига материала, как правило, температура экструзионного материала перед выходом из модели обычно составляет около 130 - 160 °C. Температура при производстве осадочного корма перед выходом из модели обычно составляет менее 60°C, и принцип работы системы расширения подробно описывается ниже.

Система расширения может быть разделена на три этапа, которые можно просто описать как спиральный конвейер. Материал (порошок) подается с одного конца, проходит через оборудование и отправляется с другого конца, и во время передачи продукт сильно меняется. На рисунке 2 показан состав трех частей системы расширения, процесс обработки системы расширения является непрерывным процессом, длина трех этапов зависит от условий обработки, обрабатываемого продукта и самой машины расширения.