Оборудование для очистки сточных вод при убое кур и уток

Zhengyuan Environmental является профессиональным производителем оборудования для очистки сточных вод убоя, чтобы предоставить вам крупное, среднее и малое интегрированное оборудование для очистки сточных вод, которое может быть применено для обработки сточных вод убоя птиц, таких как куриные сточные воды, утиные (гусиные) сточные воды, кроличьи сточные воды, свиноводческие сточные воды, сточные воды животноводства и сточные воды овцеводства. Новейшие технологии очистки сточных вод в 2020 году, прямые цены производителей, поддержка индивидуального производства, установка и ввод в эксплуатацию и другие услуги.

Цена оборудования для очистки сточных вод для убоя цыплят, уток и птиц: от 10 000 юаней, конкретное предложение должно сочетаться с количеством воды, чтобы определить, вы можете проконсультироваться с нашим производителем обслуживания клиентов.

Технические характеристики оборудования для очистки сточных вод для убоя кур, уток и птиц: крупное, среднее и малое оборудование для очистки сточных вод может быть индивидуально изготовлено в соответствии с нашими потребностями в 1 - 50 тонн воды.

Особенности сточных вод при убое кур и уток:

Характеристики сточных вод кур, уток и птиц: высокая концентрация органических веществ, большое количество взвешенных веществ, глубокая окраска, высокая концентрация NH3 - N из - за большого количества навоза животных и большое количество патогенных бактерий. Загрязнетели в сточных водах в основном присутствуют в твердом, растворенном виде углеводов, так что сточные воды показывают высокий уровень BOD5, CODcr, SS и цвет, в то время как сточные воды биохимически лучше, а сточные воды содержат большое количество N, P и других питательных веществ. Поскольку твердые остатки в сточных водах в основном являются органическими веществами, необходимо усилить предварительную обработку, провести разделение твердой жидкости и снизить нагрузку на последующую обработку.

Особенности очистных сооружений для кур и уток:

1, JQ - YZ - тип интегрированного оборудования для обработки сточных вод разведения, обработанного антикоррозийной обработкой из углеродистой стали или с использованием соединения компонентов из нержавеющей стали, легкий вес, легкая транспортировка, удобная установка;

2, использование стеклопластика, углеродистой стали, нержавеющей стали антикоррозионной конструкции, с коррозионной стойкостью, стойкостью к старению и другими отличными характеристиками, срок службы до 15 лет;

3.Экономия земли, не требует строительства и отопления, изоляции. Максимально реализована интеграция оборудования, уменьшена площадь;

4, без загрязнения, без запаха, уменьшение вторичного загрязнения;

5.Без ограничений по количеству загрязненной воды, маневренность гибкая, может использоваться по отдельности или может использоваться несколько комбинаций.

6. Вся аппаратура обработки оборудования оснащена оборудованием автоматического электрического управления PLC и оборудованием сигнализации о неисправностях оборудования, безопасная и надежная эксплуатация, как правило, не требует специального управления, только своевременное обслуживание и обслуживание оборудования, административные расходы невелики.

Технологический процесс установки очистных сооружений для убоя кур и уток:

1. Плавание и осаждение

Воздушные плавающие и отстойники - это оборудование для разделения твердой жидкости, обычно используемое в индустрии очистки сточных вод, которое может эффективно удалять суспензии, жиры и клеевые вещества из сточных вод, является основным процессом предварительной обработки сточных вод. Технология аэрозольной плавучести широко используется в водоснабжении, канализации и очистке сточных вод в последние годы и может эффективно удалять легкий хлопок, который трудно осадить в сточных водах.

Сточные воды, сбрасываемые фермой, содержат большое количество навоза и т. Д., Высокая взвешенность, Это также является основной причиной CODcr сельскохозяйственных сточных вод, более высокого уровня аммиака и азота, Большое количество взвешенных веществ также оказывает большое влияние на последующую биохимическую обработку, поэтому обработка сточных вод в сельском хозяйстве фокусируется на обработке взвешенных веществ, согласно практическому опыту нашей компании в процессе обработки сточных вод в сельском хозяйстве, Предварительная обработка принимает процесс обработки регулируемых бассейнов + аэродинамических бассейнов, путем впрыска флокуляции в сточные воды позволяет удалить взвешенные вещества в сточных водах, может эффективно уменьшить рабочую нагрузку на последующую биохимическую обработку и обеспечить хорошие условия для процесса последующей обработки.

2. Гидролитическое подкисление

Гидролизное подкисление в основном используется в процессах очистки сточных вод с высокой концентрацией органических веществ и более высоким SS, что является более важным процессом. Когда органическое вещество в воде представляет собой сложную структуру, гидролитические подкисляющие бактерии используют ионизированные H + и - OH H2O, чтобы открыть C - C в молекулах органического вещества, добавить H + на одном конце и добавить - OH на одном конце, чтобы гидролизовать длинную цепь в короткую цепь, ответвление в прямую цепь, кольцевую структуру в прямую цепь или ответвление, чтобы улучшить биохимию сточных вод. Когда SS в воде высок, гидролизные бактерии захватывают его через внеклеточную слизистую оболочку, гидролизуя его в молекулярные фрагменты с помощью экзоферментов, а затем в внутриклеточный метаболизм, неполный метаболизм может сделать SS растворимым органическим веществом, вода становится прозрачной. В течение этого периода гидролизные бактерии используют энергию ковалентных связей в органических веществах, которые гидролизуют сломанные связи, чтобы завершить форму жизни. Принцип действия гидролитического подкисления заключается в том, чтобы эффективно разлагать органические вещества, которые трудно разложить в условиях кислорода, путем гидролиза и подкисления микроорганизмов с одновременным кислородом, а также путем улучшения сточных вод B / C для содействия эффективной работе последующей биообработки кислорода. Гидролизное подкисление исключает метановую фазу анаэробного пищеварения, которая требует очень жестких условий окружающей среды и медленного размножения микроорганизмов. Это значительно уменьшает объем анаэробных установок, исключая при этом системы рекуперации газа.

Реактор гидролитического подкисления не является анаэробным реактором в строгом смысле этого слова, с точки зрения концентрации растворенного кислорода, которая должна поддерживаться в реакторе, он может служить только в качестве адъювантного реактора, а не в строгой анаэробной среде, поэтому он не участвует в процессе производства метана или почти не участвует в нем, а обычно является системой, которая улучшает биохимическую производительность перед аэробным реактором и может эффективно повысить эффективность обработки аэробного реактора.

В процессе гидролиза используются этапы гидролиза и подкисления анаэробной обработки и отказ от производства метана (щелочная ферментация). Основная цель гидролиза заключается в преобразовании трудноразлагаемых органических веществ путем гидролиза и гидролиза, а также в преобразовании сложных в структурном отношении биоразлагаемых молекул органических веществ в медленно или быстро биоразлагаемые органические вещества посредством молекулярных структурных изменений (открытых колец, разрывных связей, крекинга, замены групп, восстановления и т.д.), что значительно улучшает биообработку и обесцвечивание сточных вод, с тем чтобы конечные электронные рецепторы включали трудноразлагаемые органические вещества (группы или химические связи в субструктурах). Сделать качество выходящей воды стабильным, уменьшить ударную нагрузку, создать условия для хорошей кислородной обработки, использовать этот процесс, лучше решить проблему SS (суспензии). Другая особенность заключается в том, что остаточный осадок, образующийся в хорошем кислородном сегменте, полностью или частично возвращается в анаэробный сегмент, поскольку анаэробный сегмент имеет достаточно длительное время пребывания биологических твердых веществ (SRT), осадок может быть полностью анаэробным в анаэробном сегменте, так что остаточный осадок распадается на H2O и CO2 во время цикла, вся система достигает своего собственного баланса осадка, меньшего или нулевого сброса осадка, эффективно решает проблему сточных вод осадка, но также может играть роль биодезазота.

3. Метод контактного окисления

Биоконтактное окисление - это метод биопленки, состоящий из корпуса бассейна, наполнителя, системы воздействия воздуха. Микроорганизмы, такие как бактерии и грибы, вторичные животные и другие микроорганизмы растут и размножаются на носителях наполнителя, микроорганизмы потребляют органические вещества в сточных водах в качестве питательных веществ, адсорбируют и разлагают органические вещества в сточных водах, микроорганизмы постоянно метаболизируются и остаются активными, тем самым очищая сточные воды. При достаточном растворенном кислороде и пище микроорганизмы размножаются очень быстро, биологические мембраны постепенно утолщаются, а органические вещества в растворенном кислороде и сточных водах используются микроорганизмами с диффузионным действием. Когда биомембрана достигает определенной толщины, кислород не может распространяться внутрь биомембраны, аэробные бактерии умирают, в то время как комбинированные бактерии и анаэробные бактерии начинают размножаться в больших количествах, образуя анаэробный слой, используя мертвые аэробные бактерии в качестве основы и на этой основе постоянно размножая анаэробные бактерии, через некоторое время количество начинает снижаться, в сочетании с выходом метаболического газа, так что биомембранные массивы выпадают. Новые биологические мембраны вновь развиваются на поверхности сброшенной биопленки, и в контактных окислительных бассейнах каждый этап развития биопленки присутствует из - за большой площади поверхности наполнителя, что позволяет стабилизировать способность удалять органические вещества на более высоком уровне. Коэффициент удаления БОД обычно составляет 80 - 90%.

Преимущества данного процесса: стабильная эксплуатация, надежный эффект обработки. Объем нагрузки высок, время обработки короткое. Потребление энергии ниже, система обработки проста в эксплуатации, удобное обслуживание и управление, низкая производительность осадка.

4. Процесс окисления озона

Озон, создаваемый генераторами озона, распространяется в обрабатываемой воде через газо - водяное контактное оборудование, как правило, с использованием микропористых диффузоров, пенообразующих башен или инжекторов, турбокомпрессоров и т.д. Использование озона должно быть направлено на достижение более 90%, остаточный озон выделяется наружу с выхлопными газами, которые во избежание загрязнения воздуха могут быть каталитически разложены активированным углем или Hogarat, а также разложение озона путем каталитического сжигания. Технология озоноразрушения имеет следующие характеристики:

Озон из - за его высокой окислительной способности удаляет вещества, которые трудно удалить при других процессах очистки воды;

Аэрозольное окисление реагирует быстрее, что уменьшает объем реакционного оборудования или сооружения;

Оставшийся озон быстро превращается в кислород, не вызывая вторичного загрязнения и увеличивая растворенный кислород в воде;

(4) В то же время, как бактерициды и вирусы могут быть стерилизованы, запах может быть удален;

Вонючее окисление способствует флокуляции и может улучшить эффект осаждения.

3.2.4 Процесс хлорирования в точках сложения

Сточные воды содержат аммиак и различные органические нитриды, а в сточных водах большинства очистных сооружений содержится значительное количество азота. Если стадия нитрирования завершена во время вторичной обработки, азот обычно присутствует в виде аммиака или нитратов. После сброса хлора или гипохлорита натрия гипохлорит легко реагирует с аммиаком в сточных водах, в результате чего образуются три хлорамина:

NH3 + HOCL → NH2Cl (монохлорамин) + H2O

NH2Cl + HOCl → NHCl2 (дихлорамин) + H2O

NHCl2 + HOCl → NCl3 (трихлорид азота) + H2O

Эти реакции связаны с pH, температурой и временем воздействия, а также с начальным соотношением аммиака и хлора, в большинстве случаев в форме монохлорамина и дихлорамина. Содержащийся в нем хлор называется эффективным соединением хлора.

В исследованиях, в которых хлор вводился в аммиачную воду, было обнаружено, что химический остаточный хлор увеличивался, когда количество хлора достигало мольного отношения хлора к аммиаку 1: 1, и когда Морби достигал 115: 1 (отношение массы 716: 1), остаточный хлор снижался до самого низкого уровня, что является « точкой изгиба». В точке изгиба практически весь окисляющий хлор восстанавливается, весь аммиак окисляется, и при дальнейшем хлорировании образуется свободный хлор. При очистке сточных вод хлор, необходимый для достижения точки сброса, всегда превышает отношение массы 7,6: 1, а количество хлора, необходимого для достижения точки сброса, уменьшается, когда степень предварительной обработки сточных вод повышается.

Из - за большого количества хлорирования, высокой стоимости, поэтому, как правило, не используется в основном процессе деазотирования, поэтому этот процесс в конце очистки сточных вод, чтобы использовать этот процесс, может играть роль контроля концентрации аммиака азота из воды, но также может вместе с озоном играть роль бактерицидной стерилизации вируса, чтобы обеспечить выход аммиака азота и кишечной флоры в соответствии с стандартом.

После апелляционного анализа технология оборудования для очистки сточных вод интегрированной фермы использует: « аэродинамическое осаждение + гидролизное подкисление + двухступенчатое контактное окисление + дезинфекция озоном».

При очистке сточных вод, в основном используется оборудование для очистки сточных вод, а очистка сточных вод птицефабрики, естественно, также будет использовать оборудование для очистки сточных вод птицефермы, Чжэнъюань охрана окружающей среды в исследовании оборудования, в Китае по - прежнему находится на высшем уровне, а также может выполнять программу очистки сточных вод для птицеводства, предприятия, заинтересованные в сотрудничестве по проекту, могут прийти к нам, чтобы найти сотрудничество, давайте вместе внесем вклад в дело охраны окружающей среды.