Спиральная загрузочная машина

Оборудование для непрерывной загрузки пищевого мяса на спиральной погрузочной машине: высокоэффективная пропускная способность: расстояние автономной доставки до 60 метров, пропускная способность от 0,5 до 200 тонн в час для удовлетворения производственных потребностей в разных масштабах. Высокий коэффициент использования пространства: может использоваться горизонтальная, наклонная или вертикальная компоновка (угол наклона 20 ), адаптированная к различным ограничениям пространства завода, особенно для проектов реконструкции с ограниченным пространством. уплотнение и охрана окружающей среды: полностью закрытая конструкция эффективно предотвращает выброс пыли, в сочетании с интерфейсом пылеулавливания может быть достигнута работа без пыли, в соответствии с современными экологическими требованиями

　　Спиральная загрузочная машина

Подробное описание конструкции, преимуществ и сферы применения спиральной загрузочной машины

I. Основная конструкция спиральной загрузочной машины

Спиральная погрузочная машина как высокоэффективное оборудование для транспортировки материалов, его точная конструкция обеспечивает стабильные рабочие характеристики. К числу его основных компонентов относятся:

　　Привод:: Обычно состоит из двигателя, редуктора и муфты, которые питают всю систему. Современная спиральная загрузочная машина в основном использует преобразователь частоты, может достичь бесступенчатой регулировки скорости для удовлетворения различных потребностей в транспортировке материалов.

　　Спиральная ось:: Основные рабочие части, сваренные осевыми и спиральными лопастями. Листья в соответствии с материальными характеристиками можно разделить на три типа: физический, ленточный и лопастный, материал может быть выбран из углеродистой стали, нержавеющей стали или специального сплава.

　　транспортная цистерна:: Закрытая или открытая конструкция с сечением U - образной или круглой трубы. Внутри цистерны часто покрыты износостойкими материалами, такими как нейлон или полиуретан, которые продлевают срок службы.

　　Входное и выходное отверстия:: конструкция входного отверстия имеет регулировочный затвор, который контролирует количество подачи; Выходное отверстие может быть сконфигурировано в соответствии с технологическими требованиями в различных формах, таких как прямое падение, боковая разгрузка или вращение.

　　Подшипник:: Использование самосмазывающихся подшипников или подшипников качения, сочетание промежуточной поддержки и торцевой поддержки для обеспечения плавной работы спирального вала.

　　система управления:: Современные устройства оснащены панелью управления PLC, которая обеспечивает автоматизацию работы, оповещение о неисправностях и удаленный мониторинг.

II. Существенные преимущества винтовой погрузчика

Спиральные погрузчики пользуются популярностью в промышленном производстве, в основном благодаря следующим преимуществам:

　　Эффективная пропускная способность:: Расстояние автономной доставки до 60 метров, объем доставки от 0,5 до 200 тонн в час для удовлетворения производственных потребностей в разных масштабах.

　　Высокий уровень использования пространства:: Может быть использована горизонтальная, наклонная или вертикальная компоновка (угол наклона 20°), адаптированная к различным ограничениям пространства завода, особенно для проектов реконструкции с ограниченной площадкой.

　　Охрана окружающей среды:: Полностью закрытая конструкция эффективно предотвращает выброс пыли, в сочетании с интерфейсом пылеулавливания может быть достигнута работа без пыли, в соответствии с современными экологическими требованиями.

　　Многофункциональность:: В процессе транспортировки можно синхронизировать выполнение таких технологических операций, как смешивание, перемешивание, нагрев или охлаждение материала, многоцелевое использование одной машины.

　　Низкие эксплуатационные расходы:: Простая конструкция, меньше движущихся частей, удобное обслуживание, основные уязвимые детали только спиральные лопасти, быстрая замена.

　　Сильная адаптация:: Регулируя скорость вращения, форму лезвия и шаг винта, можно обрабатывать различные материалы от порошкообразных до мелких кусков, включая хрупкие, пылевые и высокотемпературные материалы.

Сфера применения и материальные характеристики

Сфера применения спиральных загрузочных машин чрезвычайно широка, в основном включает в себя:

1. Мастерская по производству мясных кусков, мясных палочек и других продуктов питания

　　2. Промышленность строительных материалов:: цемент, порошковая зола, минеральная пыль, известковая пыль и другие порошкообразные материалы; Песок, керамика и другие гранулированные материалы.

　　Химическая промышленность:: Пластиковые частицы, удобрения, чистая щелочь, красители и т. Д. Особенно подходят для случаев, требующих взрывозащищенной конструкции.

　　3. Переработка продовольствия:: пшеница, кукуруза, рис и другие зерновые; Мука, корм и другие порошкообразные продукты, в соответствии с санитарными стандартами пищевого класса.

　　4. Сфера охраны окружающей среды:: Доставка шлама с очистных сооружений, обработка шлака на мусоросжигательных установках.

　　5. Металлургическая горнодобывающая промышленность:: Угольная пыль, рудная пыль, бокситы и т. Д. Высокотемпературные модели могут обрабатывать материалы ниже 300 °C.

　　6. Фармацевтическая промышленность:: Закрытая транспортировка порошка, гранул, материалов из нержавеющей стали, соответствующих требованиям GMP.

К неприменимым материалам относятся: материалы с чрезмерной вязкостью и сгустками; Материалы с высоким содержанием волокон; Материалы с сильной коррозионной способностью, требующие специальных материалов; А также хрупкие материалы, требующие высокой степени целостности.

IV. Технические детали и элементы отбора

　　Выбор диаметра спирали:: Общие спецификации от 100 мм до 1000 мм, в зависимости от объема транспортировки и характеристик материала. Рекомендуемый диаметр порошкообразного материала ≥200 мм, чтобы предотвратить засорение.

　　Конструкция скорости вращения:: Расчет критической скорости имеет решающее значение, а общая рабочая скорость составляет 30% - 60% от критической скорости. Порошок рекомендуется от 20 до 60rpm, а гранулы могут достигать 90rpm.

　　Коэффициент заполнения: Обычно берут 15% - 45%, материал с хорошей текучестью берет низкое значение, разница текучести принимает высокое значение. При наклонной установке необходимо снизить на 10 - 20%.

　　Расчет мощности:: Принимая во внимание сопротивление материала, механическое сопротивление и дополнительное сопротивление, фактическая мощность должна быть увеличена на 15 - 20% безопасного запаса.

　　специальный дизайн:: Для разных материалов можно выбрать переменный шаг винта, двойную спираль, внутреннюю спираль и другие структуры; В высокотемпературной среде необходимо спроектировать устройство компенсации теплового расширения.

V. Типичный анализ сценариев применения

　　бетономешалка:: Для герметичной транспортировки цемента и пылевого угля, в сочетании с системой измерения для достижения точных ингредиентов, уменьшения загрязнения пылью.

　　Кормовая линия:: Завершение приема сырья, улучшение материалов после измельчения, транспортировка всего процесса перед упаковкой готовой продукции, поддержание санитарного качества корма.

　　электростанция биомассы:: Поставка древесных опилок, соломы и другого биомассного топлива, износостойкая конструкция может справиться с высоковолокнистыми материалами.

　　КТЗ химический завод:: Безопасная транспортировка легковоспламеняющегося и взрывоопасного химического сырья с системой защиты азота.

　　Линия сортировки мусора:: После установки передней сломанной мешковой машины спиральная загрузочная машина может обеспечить равномерную подачу мусора, что облегчает последующую обработку сортировочного оборудования.

　　Продовольственное применение: Материал из нержавеющей стали, дизайн гигиенического уровня, для доставки шоколадных гранул, сырья для печенья и других продуктов питания, в соответствии с требованиями HACCP.

VI. Элементы технического обслуживания

Чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу спирального погрузчика, необходимо обратить внимание на:

　　Ежедневные проверки:: температура подшипника не превышает 65 °C; Ежемесячная проверка крепежных элементов; Замена смазочных материалов производится каждые три месяца.

　　Контроль износа:: износ лопатки превышает первоначальную толщину 50% требует замены; Износ вкладыша цистерны до 3 мм подлежит ремонту.

　　Требования к очистке:: после использования в пищевой и фармацевтической промышленности требуется промывка CIP; Химическая промышленность обращает внимание на перекрестное загрязнение, вызванное остаточными материалами.

　　Сезонное обслуживание:: Обратите внимание на ржавчину во время влажного сезона; В холодных зимних районах остановка опорожнение материалов антифриз.

　　Безопасные операции:: Запрещается открывать ремонтные двери при эксплуатации; При блокировке необходимо остановить работу; Электрические компоненты регулярно проверяются на изоляцию.

С интеллектуальным развитием современные спиральные погрузчики модернизируются в направлении интеграции Интернета вещей, интеллектуальной регулировки скорости и прогнозного обслуживания, чтобы предоставить пользователям более эффективные и надежные решения для доставки материалов. Правильный выбор, рациональное использование и стандартизация обслуживания могут продлить срок службы оборудования более чем на 10 лет, создать непрерывную ценность для предприятия.

　　Спиральная погрузочная машина для непрерывной загрузки пищевых продуктов и мяса оборудования, производитель прямой поставки, гарантии качества, послепродажное обслуживание гарантировано.