сушилка для опрыскивания сахарного тростника

Распылительная сушилка сахарного тростника - это распыление материала раствора или раствора в тонкие капли жидкости под давлением диафрагменного насоса с использованием распылителя под давлением, чтобы увеличить площадь поверхности и быстро высушить при достаточном теплообмене с горячим воздухом, чтобы получить порошок или мелкие частицы.

　　сушилка для опрыскивания сахарного тростника

Материалы башни, трубопровода и сепаратора блока и контактной части материала изготовлены из нержавеющей стали. Внутри башни и между корпусом имеется достаточный теплоизоляционный слой, наполняющий материал ультратонким стеклянным асбестом, оборудование башни имеет наблюдательные двери, зеркала, источники света и контрольные приборы, которые контролируются и отображаются пультом управления электроприбором. Устройство источника тепла данного агрегата может быть нагревано с помощью электрического нагрева, пара, электрической компенсации тепла, тепловой печи, тепловой печи и т. Д. Кроме того, в шкафу управления электроприбором установлен регулятор управления электрообогревателем, так что входная температура может быть произвольно отрегулирована. Для районов с дефицитом электроэнергии можно частично или полностью заменить электрические нагревательные установки с помощью парового или угольного нагрева, топливных тепловых печей и других средств. Завод может обеспечить нагрев в соответствии с фактическими потребностями пользователя.

　　

　　сушилка для опрыскивания сахарного тростника

Принцип заключается в новом оборудовании, которое высушивает жидкий материал непосредственно и образует сферические частицы. Жидкость транспортируется насосом высокого давления в сопло высокого давления, под действием сопла, рассеивается в вращающиеся полые капли, капли вступают в контакт с горячим воздухом, транспортируемым вентилятором, и быстро производят теплообмен, вода быстро испаряется и высыхает в гранулированные продукты за очень короткий промежуток времени. Под действием гравитации большая часть сферических частиц отделяется циклонным сепаратором и собирается в нижней части сепаратора, а вторичная продукция - в мешочном пылеуловителе или пенообразующем пылеуловителе, а выхлопные газы - в вентиляторе.

Особенности:

• Высокая скорость сушки, особенно для термочувствительных материалов;

· Полученные продукты являются сферическими частицами, однородная зернистость, хорошая текучесть, хорошая растворимость, высокая чистота продукта, хорошее качество;

• Широкий диапазон использования, может быть выполнена сушка горячего воздуха, грануляция, также может быть охлаждена грануляция, кристаллизация распыления, реакция распыления и так далее;

• Может быть оснащен системой обратной доставки мелкого порошка, а затем мокрой адгезии для удовлетворения требований пользователя к размеру частиц материала.

• Операция проста и стабильна, управление удобно, легко реализовать автоматизированную работу, диаметр зерна продукта, плотность сосны, гуашь в определенном диапазоне можно регулировать