Анаэробный биореактор

Положительная охрана окружающей среды является профессиональным производителем анаэробных биореакторов, в сочетании с реальной ситуацией для вашего производства по заказу, производитель прямых цен. Процесс анаэробного переваривания сточных вод в качестве основной технологии стабилизации очистки сточных вод на городских очистных сооружениях может разрушать клетки, снижать органические вещества, повышать скорость гидролиза сточных вод, имеет преимущества уменьшения объема сточных вод, уничтожения патогенных микроорганизмов, улучшения характеристик сточных вод и производства биогаза.

Цена анаэробного биореактора: от 15 000 юаней, конкретная цена также требует консультаций с клиентом.

Область применения анаэробных биореакторов:

Анаэробный биореактор представляет собой высокоэффективный многоступенчатый реактор с внутренней циркуляцией, представляющий тип анаэробного реактора третьего поколения (UASB представляет собой тип анаэробного реактора второго поколения), который имеет меньшую площадь, высокую органическую нагрузку, большую устойчивость к ударам, более стабильную производительность и более простое управление операциями, чем анаэробный реактор второго поколения. Высокая концентрация органических сточных вод при COD 10 000 - 15 000 мг / 1; Реакторы UASB второго поколения имеют общую объемную нагрузку 5 - 8 кг COD / м3; Анаэробные биореакторы третьего поколения A имеют объемную нагрузку до 15 - 30 кг COD / m3. Анаэробные биореакторы подходят для органических сточных вод высокой концентрации, таких как, кукурузный крахмал сточных вод, лимонной кислоты сточных вод, пивных сточных вод, сточных вод переработки картофеля, сточных вод алкоголя.

II. Сводная информация о моделях продуктов для анаэробных биореакторов:

1. UASB - Реактор с подъемным анаэробным слоем

UASB - это аббревиатура UP - flowAnarobicSludgeBed / Blanket. Реактор, называемый анаэробным слоем верхнего течения, представляет собой анаэробный биологический метод обработки сточных вод, также известный как анаэробный слой верхнего течения. Изобретен голландским профессором Леттингой в 1977 году (год Динга).

UASB состоит из трех частей: зоны реакции осадка, газожидкостного трехфазного сепаратора (включая зону осаждения) и газовой камеры. В нижней зоне реакции остается большое количество анаэробного осадка, и осадок с хорошими осадочными свойствами и конденсационными свойствами образует осадочный слой в нижней части. Сточные воды, подлежащие обработке, поступают со дна анаэробного осадочного слоя в смесь с осадком в осадочном слое, где микроорганизмы разлагают органическое вещество в сточных водах и превращают его в биогаз.

Биогаз непрерывно выделяется в виде крошечных пузырьков, крошечные пузырьки в процессе подъема, непрерывно сливаются, постепенно образуют большие пузырьки, В верхней части осадочного слоя из - за перемешивания биогаза образуется более тонкая концентрация осадка, которая поднимается вместе с водой в трехфазный сепаратор, Биогаз при соприкосновении с отражательной пластиной в нижней части сепаратора поворачивается вокруг отражательной пластины, затем проходит через водоносный горизонт в газовую камеру, концентрируется в газообразном биогазе, выводится катетером, твердый раствор отражается в зоне осаждения трехфазного сепаратора, осадок в сточных водах происходит свертывание частиц, постепенно увеличивается и осаждается под действием силы тяжести.

Осадок, осажденный на наклонной стенке, скользит по наклонной стенке обратно в анаэробную зону реакции, в результате чего в зоне реакции накапливается большое количество осадка, который отделяется от осадка и выливается из верхней части водослива в зоне осаждения, а затем сливается из слоя ила.

2. EGSB - - реактор с расширяющимся слоем анаэробных частиц

EGSB(ExpandedGranularSludgeBlanketReactor)， Расширенный слой гранулированного осадка, анаэробный реактор третьего поколения, был впервые разработан Lettinga и другими в начале 1990 - х годов в Вагенингенском сельскохозяйственном университете в Нидерландах.

Его структура аналогична структуре реактора UASB и может быть разделена на систему подачи и распределения воды, зону реакции, трехфазную зону разделения и систему выхода. В отличие от реактора UASB, реактор EGSB имеет специальную систему обратного потока воды. Реактор EGSB обычно представляет собой цилиндрическую башню, характеризующуюся большим отношением диаметра, как правило, до 3 ~ 5, высота реактора производственного устройства может достигать 15 ~ 20 метров. Расширенный слой гранулированного осадка улучшает контакт между органическими веществами и микроорганизмами в сточных водах, усиливает эффект массопередачи и повышает скорость биохимической реакции реактора, что значительно повышает эффективность обработки реактора.

Состоит из нижнего осадочного слоя и верхнего среднего газообразного, жидкого и твердого трехфазного разделения, благодаря обратному потоку и структурной конструкции сточные воды имеют более высокую скорость восходящего потока в зоне реакции, а внутренние частицы шлама реактора находятся в состоянии расширения анаэробного реактора.

3.CSTR - Полностью смешанный анаэробный реактор (также известный как: Смешанный смесительный реактор непрерывного тока)

Реакторная система непрерывного перемешивания, или полностью гибридный анаэробный реактор (continuousstirredtankreactor), или CSTR, представляет собой анаэробную обработку, которая полностью смешивает ферментированные материалы и микроорганизмы.

В закрытой цистерне завершается процесс ферментации жидкого материала и получения биогаза. В пищеварителе установлено перемешивающее устройство, которое полностью смешивает ферментированное сырье и микроорганизмы. Способ подачи осуществляется при постоянной температуре непрерывной подачи или полунепрерывной подаче. Благодаря быстрому смешиванию вновь поступающего сырья со всеми штаммами ферментатора в ферментере концентрация ферментативного основания остается относительно низкой для разложения органических загрязнителей в сточных водах и удаления взвешенных анаэробных сточных вод биопроцессоров.

4.IC - анаэробный реактор внутреннего цикла

Сходство с башней IC состоит из 2 - слойного реактора UASB, в верхней части каждого слоя анаэробного реактора установлен газовый, твердый и жидкий трехфазный сепаратор. Состоит из двух реакционных камер. Сточные воды текут снизу вверх в реакторе, загрязняющие вещества поглощаются и разлагаются бактериями, а очищенная вода вытекает из верхней части реактора.

Башня IC состоит из биогаза, генерируемого первым реактором UASB ниже, в качестве внутренней движущей силы подъема, которая представляет собой разность плотности, создаваемую смесью подъемных и обратных труб, которая обеспечивает внутреннюю циркуляцию нижней смеси, так что сточные воды получают усиленную предварительную обработку. Второй UASB выше выполняет последующую обработку (или точную обработку) сточных вод, чтобы вода соответствовала ожидаемым требованиям обработки. Состоит из нижнего осадочного слоя и верхнего среднего газообразного, жидкого и твердого трехфазного разделения, благодаря обратному потоку и структурной конструкции сточные воды имеют более высокую скорость восходящего потока в зоне реакции, а внутренние частицы шлама реактора находятся в состоянии расширения анаэробного реактора.

ABR - Анаэробный дефлекторный реактор

Анаэробный дефлекторный реактор (Anaerobicba Edreactor, ABR) - это новый высокоэффективный анаэробный биопроцессор, разработанный и разработанный McCarty и Bachmann в 1982 году на основе обобщения технологических характеристик анаэробных реакторов второго поколения. Характерно, что реактор имеет встроенную вертикальную направляющую пластину, разделяющую реактор на несколько последовательных реакционных камер, каждая из которых представляет собой относительно независимую систему верхних слоев осадка, в которой осадок присутствует в виде гранул или хлопьев.

Потоки воды направляются направляющей пластиной вверх и вниз, один за другим через слой осадочного слоя в реакционной камере, дно в воде полностью контактирует с микроорганизмами и разрушается и удаляется. Когда сточные воды проходят через ABR, они текут снизу вверх, многократно контактируя с осадком во время потока, что значительно повышает объемное использование реактора и позволяет избежать трехфазного сепаратора.

6. Двухфазный анаэробный реактор

Двухфазная анаэробная пищеварительная система - это новый процесс анаэробной биообработки, разработанный в начале 1970 - х годов Гошем (США) и Pohland, который впервые был применен в Бельгии в 1977 году. Двухфазный анаэробный процесс пищеварения позволяет подкислять и метанизировать два этапа в двух последовательных реакторах, так что кислотообразующие и метановые бактерии растут в оптимальных условиях окружающей среды, что не только способствует полной реализации их соответствующей активности, но и улучшает эффект обработки, достигая цели увеличения объемной нагрузки, уменьшения объема реактора и повышения эксплуатационной стабильности.

В традиционном применении кислотообразующие бактерии и метановые бактерии находятся в одном реакторе, и баланс между этими двумя типами бактерий хрупок. Это связано с большими различиями между двумя микроорганизмами в физиологии, потребностях в питании, темпах роста и чувствительности к окружающей среде. Проблемы стабильности и контроля, возникающие в традиционных приложениях дизайна, заставляют исследователей искать новые решения.

С биохимической точки зрения кислотообразующая фаза состоит в основном из стадии гидролиза, производства кислот и производства гидроуксусной кислоты, а метановая фаза в основном является стадией производства метана. С точки зрения микробиологии, кислотообразующие фазы, как правило, имеют только кислотно - ферментирующие бактерии, в то время как метанопродуктивные фазы не только метанопродуктивные бактерии, но и кислотно - ферментирующие бактерии в разной степени. Как правило, стадия производства метана является контролируемой стадией анаэробного пищеварения в целом. Для того чтобы анаэробный процесс пищеварения был полным, необходимо сначала удовлетворить условия роста метанофобных бактерий, таких как поддержание определенной температуры, увеличение времени реакции и, в частности, длительное одомашнивание для адаптации к трудноразлагаемым или токсичным сточным водам.

Двухфазный анаэробный процесс пищеварения отделяет две стадии подкисления и метанизации в двух последовательных реакторах, так что кислотообразующие бактерии и метановые бактерии растут в оптимальных условиях окружающей среды, что не только способствует полной реализации их соответствующей активности, но и улучшает эффект обработки, достигая цели повышения объемной нагрузки, уменьшения объема реакции и повышения эксплуатационной стабильности.

7.UBF - Подъемный анаэробный слой - фильтрующий реактор

Верхний слой - фильтр (UBF) - это новый комбинированный реактор с анаэробным псевдоожиженным слоем, разработанный канадской компанией Guiot на основе анаэробных фильтров (AnaerobicFilter, AF) и анаэробных слоёв верхнего течения (UpflowAnaerobicSludgeBlanket, UASB). UBF является эффективной и экономичной технологией обработки высококонцентрированных органических сточных вод с высоким временем пребывания твердых биологических веществ (SRT) и эффективной деградацией токсичных веществ.

Процесс комбинированного анаэробного псевдоожиженного слоя является реакционным устройством для обработки организмов с использованием технологии текучести, которая использует песок и мягкие наполнители в оборудовании в качестве носителей потока. В качестве проточной среды сточные воды, анаэробные микроорганизмы в форме биопленки на поверхности песка и мягкого наполнителя, смешиваются при циркуляционном насосе или обработке сточных вод метаном, так что сточные воды становятся подвижными. Когда сточные воды проходят через тело кровати в восходящем потоке, они постоянно вступают в контакт с носителем, прикрепленным к анаэробной биопленке в постели, для достижения цели анаэробного разложения и адсорбции органических веществ в сточных водах. Преимущество композитного анаэробного псевдоожиженного слоя UBF заключается в высокой эффективности и малой площади, подходящей для более высоких концентраций органических сточных вод.

Его основные структурные характеристики: нижняя часть - анаэробный слой ила, такой же, как и нижняя часть реактора UASB, верхняя часть - слой фильтрации наполнителя, похожий на анаэробный фильтр (AF), который может быть прикреплен к большому количеству анаэробных микроорганизмов, что повышает биомассу всего реактора, улучшает его способность обрабатывать и ударопрочность.

8.AF - Анаэробный биофильтр

AF - это сокращение анаэробного биофильтра (AnaerobicBiofilter). Этот процесс был разработан на основе традиционного анаэробно - активного шлама.

Реактор состоит из пяти компонентов, а именно: системы подачи воды на дно бассейна, осадочного слоя между системой подачи воды на дне бассейна и фильтрующим слоем, бионаполнителя, системы подачи воды из бассейна и системы сбора биогаза. В АФ удержание анаэробного осадка выполняется двумя способами: бактерии образуют биопленку на фиксированной поверхности наполнителя; Во - вторых, в пространстве реактора образуются бактериальные кластеры. Преимущество анаэробных биофильтров по сравнению с традиционными анаэробными биопроцессорными сооружениями и другими новыми анаэробными биореакторами заключается в высокой концентрации твердых биологических веществ и, следовательно, более высокой органической нагрузке; Продолжительность пребывания микроорганизмов в твердых телах может сократить время гидравлического пребывания, а также повысить устойчивость к ударной нагрузке; Время запуска короткое, а затем легче запустить после остановки работы; Производство остаточного осадка очень мало, не требует возврата осадка, не требует остаточных установок по обработке ила, высокая инвестиционная эффективность, удобная эксплуатация и управление; При больших изменениях в объемах и нагрузках обработки воды его работа может поддерживать большую стабильность; В практическом применении при обработке сточных вод низкой концентрации системы обработки биогаза не требуются.

В АФ вода поступает со дна реактора и после равномерного расположения системы воды на дне бассейна сточные воды последовательно проходят через взвешенный слой ила и биофильтрующий слой, органические вещества контактируют с микроорганизмами на осадке и биопленке, фиксируются и затем удаляются. Затем вода равномерно выводится из системы подпитки воды на поверхности бассейна в процессор следующего уровня. Анаэробные биологические фильтры можно разделить на восходящие анаэробные и нисходящие анаэробные фильтры в зависимости от направления потока воды. Сточные воды текут вверх через реактор в виде восходящего анаэробного фильтра и наоборот, спускаемого анаэробного фильтра.

9.USSB - верхний слой слоистого слоя

USSB - это сокращенное название реактора UpflowStaged SludgeBed (UpflowStaged SludgeBed) с верхним потоком, в котором зона реакции делится на несколько частей, каждая из которых выделяет газ после водяного затвора, и весь реактор эквивалентен серии реакторов UASB.

10.USR - ASRR - Реактор на твердом анаэробном топливе

Растворный твердотельный анаэробный реактор (USR) - это реактор простой конструкции, подходящий для высоковзвешенного твердого органического сырья.

Сырье поступает снизу в пищеваритель, контактируя с активным осадком в пищеварителе, так что сырье быстро переваривается. Нерасваренные твердые частицы органических веществ и ферментированные биогазами микроорганизмы задерживаются в пищеварителе естественным осаждением, а верхняя часть пищеварителя вытекает из очищающей жидкости, что позволяет получить гораздо более высокий период удержания твердых веществ (SRT) и период удержания микроорганизмов (MRT), чем период гидравлического удержания, что повышает скорость разложения твердых органических веществ и эффективность пищеварительного аппарата. В настоящее время существует больше применений для использования навозных ресурсов в животноводстве и птицеводстве. Этот процесс используется во многих крупных и средних биогазовых проектах.

USR в основном обрабатывает отходы высокоорганических твердых веществ (органических твердых веществ > 5%), отходы поступают из донной системы распределения воды, в процессе подъема, через твердые слои анаэробных микроорганизмов высокой концентрации, так что органические твердые вещества в отходах полностью контактируют с анаэробными микроорганизмами, органические твердые вещества сжижаются, ферментируются и анаэробно разлагаются, чтобы достичь цели анаэробного пищеварения.

11.AAFEB - анаэробный адгезионный мембранный расширительный слой

Анаэробный адгезионный мембранный расширительный слой (AAFEB) - это анаэробный процесс пищеварения, разработанный Jewell и другими в середине 1970 - х годов. В реакторах AAFEB большинство микроорганизмов присутствуют в форме, прикрепленной к носителям, и питательные вещества в сточных водах, поступающих в биомембрану с использованием диффузионных режимов, производят водород в сочетании с анаэробными ферментативными бактериями и гидроацетатными бактериями.

Структура AAFEB в основном аналогична структуре EGSB, но реактор заполнен большим количеством твердых частиц (диаметр частиц менее 0,5 - 1 мм).

AAFEB обладает способностью поддерживать высокую биомассу, высокую эффективность переноса и стабильную работу в условиях низкой HRT. Общий анаэробный адгезионный мембранный расширительный слой, заполненный гранулированным активированным углем (GranularActivated Carbon, GAC). GAC, как правило, считается лучшим носителем для фиксации микроорганизмов в реакторах. В реакторе AAFEB, после введения осадка, биопленка прикрепляется к носителю из - за движения бактерий и вихревых потоков сточных вод, и на внешней стороне биопленки начинает покрываться шелковыми бактериями, которые запутываются друг с другом. Исследования показывают, что в биопленке существует множество крошечных колоний, в том числе бактерии, бактерии, спиральные бактерии. Частицы контактируют друг с другом, скорость расширения носителя составляет от 10% до 20%, анаэробные микроорганизмы прикрепляются к носителю, образуя активный осадок с биомембранной структурой и более длительным возрастом, что позволяет реактору работать эффективно и стабильно. AAFEB обладает высокой эффективностью биоудаления сточных вод, содержащих ингибирующие биоразлагаемые органические вещества, а одомашнивание микробных штаммов в грязи способствует деградации биоразлагаемых органических веществ.

Перемещение носителей является важной особенностью процесса AAFEB. Когда скорость потока жидкости в реакторе достигает определенной степени, давление напора падает больше, чем вес носителя, так что скорость зазора между твердыми частицами настолько велика, что носитель может быть отделен друг от друга, а носитель находится в подвешенном состоянии благодаря сочетанию плавучести жидкости, которая поднимает поток, и трения, создаваемого при переполнении водорода, что приводит к текучести носителя. Перемещение частиц осадка может способствовать обновлению биопленки и высвобождению водорода, так что биопленка сохраняет соответствующую толщину и структуру, способствует повышению коэффициента массопередачи, ускоряет биохимическую реакцию и уменьшает время гидравлического пребывания.

12.FPR - Проницательный реактор

Реактор с пробковым потоком, также известный как реактор с толкающим потоком, представляет собой прямоугольный неполный гибридный реактор. Высокая концентрация взвешенного твердого ферментированного сырья поступает с одного конца и выделяется с другого. Не требуется установка толкателя, подходит для обработки сточных вод с высоким содержанием SS, особенно для анаэробного пищеварения коровьего навоза.

AFBR - реакторы с анаэробным псевдоожиженным слоем и расширяющимся слоем

AFBR представляет собой высокоэффективный метод биомембранной обработки, в котором в качестве носителя используются специально разработанные наполнители с большим удельным размером поверхности, а анаэробные микроорганизмы прикрепляются к поверхности носителя в виде биопленки и могут образовывать в реакторе твердые осадочные слои определенной высоты, что значительно повышает эффективность разложения органических веществ.

Реакторы AFBR используют частицы (например, песчинки) в качестве материала для микробной фиксации, к которой прикрепляются анаэробные микроорганизмы, образующие биологические мембраны. Заполнитель находится в потоковом состоянии при более высокой восходящей скорости потока, преодолевая блокировку, которая может возникнуть в анаэробном фильтре (AF), и позволяет анаэробному осадку полностью смешиваться с сточными водами, что повышает эффективность обработки.

Непрерывный импульс насоса сточных вод равномерно поступает в зону реакции из системы распределения воды, полностью контактирует с анаэробной биопленкой на носителе и в то же время увеличивает степень реакции, время контакта, наполнитель достигает состояния потока, так что органическое вещество разлагается анаэробными микроорганизмами, чтобы генерировать биогаз. Твердая, жидкость и газ образуют смесь, которая отделяется в верхней части. Таким образом, достигается цель очистки сточных вод.

Это введение в анаэробный биореактор, мы набор технологических исследований и разработок, проектирование проекта, производство оборудования, инженерная установка, ввод в эксплуатацию, эксплуатация, послепродажная специализированная компания оборудования для очистки воды, имеет многолетний опыт технического производства; Имея единую, прагматичную, инновационную профессиональную техническую и управленческую команду, которая постоянно запускает новые продукты и качественные услуги, честность и беспроигрышная - это вечная бизнес - концепция нашей компании.