Асептическая холодильная установка является основным оборудованием для современной индустрии напитков, особенно для производства высококачественных соков, чайных напитков и функциональных напитков. Основной принцип заключается в том, чтобы позволить материалу, который был стерилизован и охлажден до комнатной температуры, в абсолютно стерильной среде, налить в стерилизованный упаковочный контейнер и немедленно запечатать его, чтобы реализовать коммерческую стерильность продукта и долгосрочное сохранение при комнатной температуре.
Ниже приводится подробный поэтапный анализ принципов его работы:
Основные цели:
Заливайте при комнатной температуре, чтобы максимально сохранить вкус, цвет, витамины и питательные вещества пищевых материалов (особенно термочувствительных продуктов), достигая при этом того же стерильного эффекта и длительного срока годности, что и термическое наполнение (высокотемпературное наполнение).
Принцип работы Подробнее
Первый этап: стерилизация и охлаждение материалов
Метод стерилизации: использование технологии UHT (сверхвысокотемпературная мгновенная стерилизация). Материал (если сок) быстро нагревается в закрытой трубе до очень высоких температур (например, 135 - 150 °C), но удерживается только очень короткое время (несколько секунд).
Ключевой шаг: сразу после стерилизации охлаждается через теплообменник до нормальной температуры (обычно ниже 25°C). Этот шаг « быстрого охлаждения» имеет решающее значение, сводя к минимуму потери термочувствительных компонентов от постоянного нагрева.
Состояние: В это время материал стерильный и должен транспортироваться во всех последующих звеньях в закрытых стерильных трубопроводах, чтобы предотвратить повторное загрязнение.
Этап II: стерилизация и обработка упаковочной тары
Это ключ к тому, чтобы стерильное холодное наполнение отличалось от обычного наполнения. Упакованная тара (обычно ПЭТ пластиковые бутылки) и крышка бутылки стерилизуются независимо.
Стерилизация бутылок:
Основная технология: использование раствора перекиси водорода (H2Oneneneek) или его паров в сочетании с стерильным / горячим воздухом для стерилизации и сушки.
Процедура: Бутылку переворачивают, а в бутылку заливают туманным распылением или паром, чтобы убедиться, что внутренняя стенка полностью пропитана и стерилизована. Затем в стерильный горячий воздух, прошедший через высокоэффективный фильтр (HEPA), вдувается и разлагается остающийся в бутылке H2Oneneneed, чтобы убедиться, что бутылка сухая и стерильная.
Стерилизация крышки бутылки: обычно используется ультрафиолетовое облучение, пропитание паром или перекисью водорода.
Асептическая транспортировка: стерилизованные бутылки и крышки направляются в зону наполнения через закрытые стерильные каналы или стерильную воздушную среду с положительным давлением.
Этап 3: Создание и поддержание стерильной среды
Весь процесс наполнения происходит в постоянно контролируемой « стерильной основной области».
Физическая изоляция: критическая область наполнителя (например, головка наполнения, головка вращения) плотно закрыта в стерильном отсеке.
Очистка воздуха: непрерывное поступление в стерильный отсек стерильного воздуха, отфильтрованного высокоэффективным фильтром HEPA, для поддержания чистоты в отсеке на уровне ISO 5 (100) или выше.
Защита от положительного давления: давление воздуха в стерильном отсеке немного выше, чем снаружи, гарантируя, что любой потенциально загрязненный воздух может течь только наружу и не может войти в стерильную зону.
Этап 4: наполнение и уплотнение
Асептическая заливка: охлажденный стерильный материал вводится в стерильную бутылку через стерильные трубопроводы и клапаны наполнения под точным контролем гравитационного, давления или объемного насоса. Разливной клапан спроектирован таким образом, чтобы предотвратить капли и образование аэрозолей и избежать перекрестного загрязнения.
Мгновенное уплотнение: После наполнения бутылка немедленно передается в область крышки, с стерилизованной крышкой бутылки для мгновенного уплотнения (например, спиральная крышка, уплотнение). Процесс уплотнения также выполняется под стерильной защитой.