Линия очистки морепродуктов представляет собой непрерывную производственную систему, которая соединяет несколько звеньев очистки, сортировки и обработки через конвейеры и автоматизированные устройства. Его цель - заменить большое количество ручной работы машинами, значительно повысить эффективность очистки, обеспечить гигиеническое качество продукции, снизить затраты на производство и удовлетворить потребности крупномасштабной обработки.
Основные компоненты конвейера
Типичная линия очистки морепродуктов обычно включает в себя следующие ключевые позиции, которые могут быть настроены и объединены в зависимости от различных продуктов обработки (например, рыбы, моллюсков, креветок):
1. Подъемник / загрузчик
Функция: равномерно подавать смешанные морепродукты (например, из корзины или бассейна) в начало конвейера.
Форма: обычно с ковшовыми или ленточными конструкциями, которые могут наклоняться, чтобы поднять материал.
2. Бассейн для грубой / предварительной очистки
Функция: удаление крупных частиц примесей, таких как осадки, морские водоросли и осколки раковин, прикрепленные к поверхности морепродуктов.
Способ: путем погружения и пузырьков (аэрации) или мягкого течения перевернуться, чтобы отделить примеси от морепродуктов.
3. Классификационные / сепараторы
Функция: Автоматическая сортировка морепродуктов по размеру или весу для последующей стандартизации обработки и упаковки.
Способ:
Барабанная сортировка: разложить морепродукты разных размеров через вращающийся барабан с разной апертурой (подходит для моллюсков, креветок).
Весовая сортировка: использование точных электронных весов, сортировка по весовому диапазону (для рыб более высокой ценности).
4.Очистка субъекта (основное звено)
Этот раздел может содержать несколько методов очистки, часто в комбинации:
Машина для очистки пузырьков:
Принцип: Установка аэрационных дисков на дне раковины создает большое количество плотных пузырьков. Пузырьки трения и размыва поверхности морепродуктов во время всплытия могут эффективно очищать складки и щели от грязи и не имеют механического повреждения продукта.
Применение: Очень эффективны морепродукты с нежным эпидермисом (например, моллюски, ламантин, рыба и т.д.).
Машина для чистки щеток:
Принцип: прямое промывание поверхности морепродуктов с помощью вращающихся мягких или нейлоновых щеток.
Применимость: Особенно подходит для продуктов, требующих тщательной очистки поверхностных слизистых и стойких пятен, таких как морской женьшень, морское морское ушко, некоторые виды рыбы и т. Д.
Опрыскивающие устройства высокого давления:
Принцип: Установите несколько рядов распылителей высокого давления над или на боковой стороне конвейера и сделайте окончательную мощную промывку морепродуктов чистой водой, чтобы убедиться, что никаких остатков не осталось.
Применяется: Последняя процедура промывки всех морепродуктов.
5. Чешущаяся машина (для рыб)
Функция: автоматическое удаление чешуи.
Способ: через высокоскоростные вращающиеся резиновые валки или нейлоновые щетки с выпуклыми точками, трение с телом рыбы для удаления чешуи, в то время как промывание водой.
6. Конвейерная лента
Функция: Соединение различных процессов, транспортировка материалов. Как правило, изготовлен из нержавеющей стали сетчатой ленты или пластиковой цепной пластины, легко дренажной и чистой.
Характеристика: Скорость может быть отрегулирована для адаптации к различным ритмам обработки.
7. Стимулятор / сушилка воздуха
Функция: После очистки удалите избыток влаги с поверхности морепродуктов.
Способ: выщелачивание воды с помощью вибрационного сита или высушивание поверхности с помощью чистого сильного ветра. Это облегчает последующее быстрое замораживание (сокращение ледяной одежды) и продление срока годности.
8. Системы контроля
Функция: Интегрированный шкаф управления, который контролирует запуск, остановку, регулирование скорости и переключатель потока по всей конвейерной линии для достижения автоматизированной работы.
Рабочий процесс конвейера (например, моллюски)
Исходное сырье (например, моллюски) - > загрузочная машина - > бассейн для грубой промывки (удаление большей части осадков) - > классификатор (сортировка по размеру) - > машина для очистки пузырьков (глубокое очищение щелей раковины) - > спринклерная машина высокого давления (окончательная стирка) - > выщелачивающая машина - > вход в следующий процесс (например, взвешивание, упаковка или варка).