распылительная сушилка замкнутого цикла

ДоговариваемыйОбновление на01/06

Модель

Природа производителя: Производители

Категория продукта

Место происхождения

Онлайн Консультация

Обзор

Система сушки распылением с замкнутым циклом, работающая в закрытой среде, сухая среда представляет собой инертный газ, обычно N2, подходит для сушки материалов органического растворителя газообразным материалом или сушки материалов, подверженных окислению во время сушки.

Подробности о продукте

Система центробежной распылительной сушилки с замкнутым циклом применяется в отечественной фармацевтической промышленности крайне редко, ее характеристики: теплоносители образуют замкнутый цикл в этой системе, что способствует экономии тепла, рекуперации органических растворителей и предотвращению загрязнения атмосферы токсичными веществами. Как правило, фармацевтическая и химическая промышленность использует материалы, которые часто содержат органические растворители или легко окисляемые, легковоспламеняющиеся, взрывоопасные материалы, а некоторые могут быть токсичными материалами. При использовании замкнутой циркуляционной системы теплоноситель в основном использует инертные газы (например, азот, углекислыйгаз и т.д.), так что выхлопные газы из сухой башни удаляют микрочастицы через циклонный пылеуловитель и мокрый пылеуловитель, а затем попадают в конденсатор, роль которого заключается в конденсации растворителя (или влаги) в выхлопных газах при температуре конденсации ниже точки росы максимально допустимой концентрации растворителя для обеспечения эффекта конденсации. После увлажнения выхлопные газы повышаются через вентилятор, входят в непрямой нагреватель и превращаются в горячий ветер, так что повторное использование.

　　рабочее поле распылительной сушилки замкнутого цикларазум

Система сушки распылением с замкнутым циклом работает в закрытой среде, сухая среда представляет собой инертный газ, обычно N2, подходит для сушки материалов органического растворителя газообразным материалом или сушки материалов, подверженных окислению во время процесса сушки.

Азот нагревается нагревателем и поступает в сухую башню, Жидкий материал транспортируется через винтовой насос в центробежный сопло, Жидкость распыляется в капли жидкости высокоскоростным вращающимся центробежным распылителем, В сухой башне завершается процесс теплообмена, высыхаемый порошкообразный материал выводится со дна башни, испаряемый органический растворимый газ под действием вентилятора, пыль, зажатая в газе, конденсируется в жидкость через циклонный сепаратор, после удаления пыли из струйной башни насыщенный органический растворитель конденсируется в конденсатор, а среда неконденсационного газа нагревается и используется в качестве носителя для непрерывного цикла в новой системе сушки. Обычная обычная сушка центробежным распылением осуществляется путем непрерывной подачи воздуха, вытяжки воздуха для достижения цели увлажнения, что также является очевидным отличием взрывозащищенного оборудования для сушки центробежным распылением и обычного оборудования для сушки центробежным распылением;

Среди них сухая среда в сухой системе N2, внутренняя операция положительного давления, чтобы поддерживать определенное положительное значение давления, если внутреннее давление падает, преобразователь давления для автоматического управления входом N2, чтобы обеспечить баланс давления в системе. Поскольку инертный газ, такой как N2, используется в качестве циркулирующего газа, он оказывает защитное действие на сухой материал, циркулирующий газ проходит через процесс увлажнения и увлажнения, и среда может быть повторно использована.

Преимущества распылительной сушилки замкнутого цикла:

(1) Соединение трубопроводов замкнутой системы использует * герметичную конструкцию с хорошей герметичностью, которая гарантирует, что система не течет под давлением 0,2 МПа и имеет высокую тепловую эффективность;

(2) Использование инертного азота в качестве сухого диэлектрического газа, анти - токсичного, антиоксидантного, взрывозащищенного, газ после увлажнения, увлажнения может быть повторно использован;

(3) Системы конденсации и рекуперации с растворителем, содержащим сухой раствор в системе, позволяют использовать растворитель в сухом растворе путем вторичной обработки, термической обработки материала в закрытом состоянии и азотной среде и рекуперации растворителя через конденсатор с высокой безопасностью всей машины. В то же время оборудование предназначено для полностью закрытой конструкции, высокая скорость восстановления материалов, высокая скорость сбора этой системы оборудования не может быть достигнута другими типами сушилки. Основные технические показатели: коэффициент извлечения сухого порошкового материала ≥95%, остаточный растворитель продукта 2%, что значительно снижает себестоимость производства;

(4) Скорость сушки очень быстрая, жидкость материала после распыления, площадь поверхности увеличивается, в высокотемпературном потоке воздуха, можно мгновенно испарить 95% - 98% влаги, для завершения времени сушки обычно требуется только около 5 - 40 sec;

(5) Распылительная сушка обычно используется для обработки растворов с содержанием влаги 40% - 60%, может быть высушена в порошкообразный продукт за один раз, большинство продуктов после сушки больше не требуют измельчения и скрининга, тем самым уменьшая производственные процессы и упрощая производственный процесс. В то же время, продукт обладает хорошей дисперсией, текучестью и растворимостью, так как процесс сушки выполняется в воздухе, продукт инстинктивно поддерживает сферическую форму, аналогичную каплям, имеет хорошую текучесть.

(6) Оборудование имеет устройство для онлайнового тестирования давления системы, устройство для онлайнового контроля и контроля концентрации кислорода и устройство для очистки на месте;

(7) Система управления устройством использует человеко - машинный интерфейс, то есть управление сенсорным экраном PLC +, динамическое отображение технологической блок - схемы. Гранулы продукта, плотность рыхления, влага в определенном диапазоне, можно изменить условия работы для корректировки, управление более удобно.

　　ЗакрытьДорогаПрименение циклических центробежных опрыскивателей

(1) Влажность материала делится на органические растворители и требует рекуперации;

2) существует определенная опасность горения или взрыва растворителя, содержащегося в твердом теле, при контакте с воздухом;

(3) Твердые тела подвержены окислению при контакте с кислородными переходами в процессе сушки;

(4) Предотвращение смешивания бактерий в сухом состоянии;

(5) загрязнение окружающей среды запахами или токсичными веществами после сушки;

　　Технические параметры:

Коэффициент извлечения сухого порошка ≥ 95%

Остаточный растворитель продукта 0 2%

Содержание кислорода в системе 500 ppm

Электромобиль Exdiibt4

Положительное давление системы оборудования

Похожий продукт рекомендовать