-
Электронная почта
1311327132@qq.com
-
Телефон
18037316198
-
Адрес
улица Босон, район Цзиньшуй, Чжэнчжоу, 20.
Чжэнчжоу аньшэн
1311327132@qq.com
18037316198
улица Босон, район Цзиньшуй, Чжэнчжоу, 20.
Кантонская печь сопротивления (тип *)Повседневное обслуживание Внимание
При повторном использовании после повторного использования * или длительного простоя печь Maver должна быть выпечкой. Время сушки должно составлять от 200°C до 600°C четыре часа. При использовании температура печи не должна превышать номинальную температуру, чтобы избежать сжигания электротермальных элементов. Запрещается заливать в печь различные жидкости и легко растворимые металлы, а печь Маффера работает при температуре ниже 50°C, когда проволока имеет более длительный срок службы.
Печи и контроллеры должны работать в помещениях с относительной влажностью не более 85% и без проводящей пыли, взрывчатых или коррозионных газов. В тех случаях, когда металлические материалы, такие как жиры, требуют нагрева, большое количество летучих газов влияет на поверхность электротермальных элементов и коррозирует ее, уничтожая и сокращая срок службы. Поэтому при нагревании необходимо своевременно предотвращать и удалять герметичную тару или надлежащее отверстие.
Контроллер печи Maver должен быть ограничен использованием при температуре окружающей среды 0 - 40°C.
В соответствии с техническими требованиями регулярно проверять, хорошо ли соединены провода электропечь и контроллер. Каждая термоэлектрическая пара, подключенная к контроллеру, может создавать помехи контроллеру, возникая при скачке значения дисплея контроллера, увеличении ошибки измерения и других явлениях, чем выше температура печи, тем более очевидным является это явление. Поэтому убедитесь, что металлическая защитная труба (оболочка) термопары хорошо заземлена и, при необходимости, использует термопару с выходом из трех линий. Короче говоря, следует принять все эффективные меры для уменьшения помех.
Тепловая пара не должна внезапно вытаскиваться при высокой температуре, чтобы предотвратить разрыв пальто.
6. Регулярно держать печь чистой, своевременно очищать печь от оксидов и других вещей.
Во время использования, при плавлении образца или обжигании осадка щелочным веществом в печи, должны строго контролироваться условия эксплуатации, а на дне печи должен быть предварительно проложен слой огнеупорной плиты, чтобы предотвратить коррозию печи.
Правила эксплуатации техники безопасности
При использовании не превышайте температуру печи данного сопротивления.
2. При сборе образца необходимо отключить питание от удара током.
3. При сборе образца время открытия дверей печи должно быть как можно короче, чтобы продлить срок службы печи.
4. Запрещается заливать в печь любую жидкость.
5. Образцы, загрязненные водой и маслом, не должны помещаться в печь; Образцы не должны заполняться зажимами, загрязненными водой и маслом.
6. При сборке образца необходимо надевать перчатки для ожога.
7. Образец должен быть помещен посередине печи, аккуратно уложен и не должен разбрасываться.
8. Нельзя прикасаться к электрической печи и окружающим ее образцам.
9. После использования следует отключить источник питания, источник воды.
10. Без разрешения управляющего нельзя эксплуатировать печь сопротивления и работать в строгом соответствии с правилами эксплуатации оборудования.
Внимание при обнаружении золы
1. Образцы удаляются и охлаждаются после предварительного обжига, с края тигеля можно медленно добавлять небольшое количество деионизированной воды (непрямое вино на остаточной золе, чтобы предотвратить улетучивание остаточной золы), чтобы растворить растворимые в воде соли, покрытые частицы углерода подвергаются воздействию, высушиваются на водяной ванне и помещаются в печь с температурой 120°C до 130°C для полной сушки (полное удаление влаги, чтобы предотвратить повторное выщелачивание, остаточная зола рассеивается из - за нагрева), а затем сжигается до постоянного веса.
Когда тигель помещается в муфельную печь или извлекается из нее, он должен находиться в отверстии на мгновение, чтобы подогреть или охладить тигель, чтобы предотвратить его разрыв из - за резкого изменения температуры.
3. При нагревании тигеля щипцами необходимо подогреть его на электрической или мафферской печи на мгновение.
После сжигания тигель должен охлаждаться до температуры ниже 200 °C, а затем перемещаться в сушилку, иначе из - за тепловой конвекции может легко привести к рассеянию остаточной золы и медленному охлаждению, после охлаждения в сушилке образуется большой вакуум, крышка не может быть легко открыта.
Когда тигель помещается в сушилку, сначала накройте крышку, а затем медленно отталкивайте крышку, чтобы выпустить воздух. Повторяйте это несколько раз, плотно закрывайте крышку и охлаждайте ее до комнатной температуры.
6.При извлечении тигеля из сушилки, когда внутреннее вакуум, открытая крышка восстанавливает атмосферное давление, должно быть выпущено легкое действие, чтобы воздух медленно вливался, чтобы предотвратить рассеивание остаточной золы.
Параметры спецификации:
Тип |
AS-1400 |
Температурные параметры |
1400°C |
Напряжение AC |
220V/380V |
Номинальная температура |
1400°C |
Долгосрочная рабочая температура |
1350°С |
однородность температурного поля в печи |
±5°C (в зависимости от размера нагревательной камеры) |
Термометрические элементы и диапазон измерения температуры |
Диапазон измерения температуры платинородия S 0 - 1700°C |
сегмент кривой программы |
Пункт 30 |
Скорость нагрева |
1°С / h - 40°С / мин, рекомендуется 20°С / мин |
Тепловой оригинал |
Кремниевый стержень |
Теплоизоляционные материалы |
Импорт высокочистого глиноземного волокна |
Режим охлаждения |
Двойной корпус печи, с воздушным охлаждением |
Температура печи |
50 градусов. |
Гарантия и срок |
Бесплатная гарантия на электрическую печь сроком на один год, без гарантии на нагревательные элементы (бесплатная замена за три месяца после естественного повреждения) |
Выбор клиентов |
1. Тигель, короба, прокладка корундовой печи / прокладка карбида кремния RS485 Связь, программное обеспечение для управления компьютером и аппаратное обеспечение 3. Контроллер температуры с сенсорным экраном 4. Безбумажные регистраторы 5. Увеличение выхлопных отверстий 6. Расходные материалы: тепловыделяющие элементы, термометрические оригиналы 7. Увеличить отверстие для наблюдения, эндоскоп |
Технические характеристики печи:
Спецификация |
Размер печи (глубина, ширина и высота мм) |
Напряжение v |
Мощность KW |
PID - приборТочность управления |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
±1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
±1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
±1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
±1 |
E |
200 × 200 × 200 |
220 |
6 |
±1 |
F |
300 х 200 х 200 |
220 |
8 |
±1 |
G |
300X250X250 |
220 / 380 |
8 |
±1 |
H |
300 х 300 х 300 |
220 / 380 |
10 |
±1 |
I |
400X250X160 |
220 / 380 |
8 |
±1 |
J |
400 × 300 × 300 |
220 / 380 |
12 |
±1 |
K |
500 × 300 × 200 |
220 / 380 |
15 |
±1 |
L |
500 × 300 × 300 |
380 |
18 |
±1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
±1 |
N |
500 х 500 х 500 |
380 |
25 |
±1 |
U |
800 х 500 х 500 |
380 |
40 |
±1 |
V |
1200 × 500 × 500 |
380 |
85 |
±1 |
W |
1200 × 800 × 800 |
380 |
110 |
±1 |
Кантонская печь сопротивления (тип *)Специальные размеры печи можно настроить по запросу клиента!
Правильный процесс работы высокотемпературной коробчатой печи сопротивления
Конкретные технологические операции коробчатых резисторных печей заключаются в следующем:
1. Проверка "отчетов о приемочных сменах" до начала работы.
2.Операторы хорошо носят предписанные защитные средства и знакомы с « Правилами безопасной эксплуатации».
Проверьте смазку оси колеса и рельса механизма открытия двери печи.
4. Проверьте крепление футеровки, проволоки сопротивления и стержни вывода термопар и проверьте, является ли прибор нормальным.
5. Проверьте резистивную проволоку под печью, днище печи, приводной механизм движущегося дна печи и выход двигателя.
6. Проверка чистоты печи и очистка окиси железа.
7. Новоотремонтированная печь должна быть выпечкой в соответствии с « технологическим протоколом».
8. Отключите питание, выпекайте печь в соответствии с "технологическим регламентом".
9. Закрыть двери коробчатой резисторной печи.
10. Проводить изоляцию в соответствии с "технологическими предписаниями".
11. Электрический нагрев.
12. Отключить питание после работы.
13. Выполнение выплавки по "технологическому протоколу".
14. Перезагрузка печи, повторяется в соответствии с вышеуказанной процедурой.
15. При непрерывной работе коробчатой резистивной печи необходимо тщательно заполнить "запись смены передачи", в то же время четко передать ее в лицо смене.
16. Техническое обслуживание оборудования в соответствии с "Правилами технического обслуживания оборудования".