-
Электронная почта
1311327132@qq.com
-
Телефон
18037316198
-
Адрес
улица Босон, район Цзиньшуй, Чжэнчжоу, 20.
Категории продукта
Чжэнчжоу аньшэн
Ханчжоуская коробчатая резисторная печь (закалочно - огневая обработка)
ДоговариваемыйОбновление на06/04
- Модель
- Природа производителя
- Производители
- Категория продукта
- Место происхождения
Обзор
Ханчжоуская коробчатая резисторная печь (закалочно - огневая обработка) является универсальным нагревательным оборудованием. По внешнему виду можно разделить на коробчатую печь, трубчатую печь, тигельную печь и так далее. Печь Маффера была переведена на английский Muffle furnace. Muffle означает пакет, furnace означает печь, печь означает. В Китае существует несколько общих названий печей Маффера: электрическая печь, печь сопротивления, печь Маофу, печь Маофу. Печи Maver обычно представляют собой высокотемпературные печи, поставляемые в лаборатории, которые называются по - разному, и относятся к одному и тому же классу продуктов, все из которых являются общими.
Подробности о продукте
Ханчжоуская коробчатая резисторная печь (закалочная термообработка)
Система управления высокотемпературной электрической печью использует модульную структуру, долгосрочную конструкцию ключевых компонентов, высокую точность контроля температуры, стабильную и надежную. Конструкция печи включает:
Корпус печи
Рама изготовлена из сварки швеллера и угловой стали, боковые панели корпуса сварены из стальной пластины Q235, прочная и надежная конструкция, усиленный рулон угловой стали, основание швеллера, общая прочность хорошая, нелегко деформироваться, внешний вид плоский и чистый.
футеровка печи
Используя композитную структуру из цельного волокна, используя высококачественный хлопок из оксида циркония, изготовленный из волокна, и оставляя определенное расширение в процессе обработки, чтобы гарантировать, что модуль после кладки, каждый блок керамического волокна расширяется в разных направлениях, так что модули сжимаются друг с другом в целое без зазора, чтобы достичь неповрежденного эффекта хранения тепла.
Система управления
Используя термопару с терморегулятором, терморегулятор может регулировать температуру в соответствии с установленной температурой и может отображать теоретические и измеренные значения, система управления температурой также имеет функцию ультразвуковой и оптической сигнализации.
Подъемное устройство крышки и крышки печи
Рама крышки печи изготовлена из швеллерной и угловой стали, боковые панели корпуса сварены из стальной пластины Q235, прочная и надежная конструкция, усиленная угловым рулоном, подъемное устройство крышки печи использует электрический подъем и спуск.
нагревательный элемент
Использование * входной подвесной конструкции, высокая эффективность излучения, усиление теплообмена в печи, повышение тепловой эффективности печи и продление срока службы электротермальных элементов.
Параметры спецификации:
Тип |
AS-1400 |
Температурные параметры |
1400°C |
Напряжение AC |
220V/380V |
Номинальная температура |
1400°C |
Долгосрочная рабочая температура |
1350°С |
однородность температурного поля в печи |
±5°C (в зависимости от размера нагревательной камеры) |
Термометрические элементы и диапазон измерения температуры |
Диапазон измерения температуры платинородия S 0 - 1700°C |
сегмент кривой программы |
Пункт 30 |
Скорость нагрева |
1°С / h - 40°С / мин, рекомендуется 20°С / мин |
Тепловой оригинал |
Кремниевый стержень |
Теплоизоляционные материалы |
Импорт высокочистого глиноземного волокна |
Режим охлаждения |
Двойной корпус печи, с воздушным охлаждением |
Температура печи |
50 градусов. |
Гарантия и срок |
Бесплатная гарантия на электрическую печь сроком на один год, без гарантии на нагревательные элементы (бесплатная замена за три месяца после естественного повреждения) |
Выбор клиентов |
1. Тигель, короба, прокладка корундовой печи / прокладка карбида кремния RS485 Связь, программное обеспечение для управления компьютером и аппаратное обеспечение 3. Контроллер температуры с сенсорным экраном 4. Безбумажные регистраторы 5. Увеличение выхлопных отверстий 6. Расходные материалы: тепловыделяющие элементы, термометрические оригиналы 7. Увеличить отверстие для наблюдения, эндоскоп |
Технические характеристики печи:
Спецификация |
Размер печи (глубина, ширина и высота мм) |
Напряжение v |
Мощность KW |
PID - приборТочность управления |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
±1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
±1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
±1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
±1 |
E |
200 × 200 × 200 |
220 |
6 |
±1 |
F |
300 х 200 х 200 |
220 |
8 |
±1 |
G |
300X250X250 |
220 / 380 |
8 |
±1 |
H |
300 х 300 х 300 |
220 / 380 |
10 |
±1 |
I |
400X250X160 |
220 / 380 |
8 |
±1 |
J |
400 × 300 × 300 |
220 / 380 |
12 |
±1 |
K |
500 × 300 × 200 |
220 / 380 |
15 |
±1 |
L |
500 × 300 × 300 |
380 |
18 |
±1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
±1 |
N |
500 х 500 х 500 |
380 |
25 |
±1 |
U |
800 х 500 х 500 |
380 |
40 |
±1 |
V |
1200 × 500 × 500 |
380 |
85 |
±1 |
W |
1200 × 800 × 800 |
380 |
110 |
±1 |
Ханчжоуская коробчатая резисторная печь (закалочно - огневая обработка)Специальные размеры печи можно настроить по запросу клиента!
Правильный процесс работы высокотемпературной коробчатой печи сопротивления
Конкретные технологические операции коробчатых резисторных печей заключаются в следующем:
1. Проверка "отчетов о приемочных сменах" до начала работы.
2.Операторы хорошо носят предписанные защитные средства и знакомы с « Правилами безопасной эксплуатации».
Проверьте смазку оси колеса и рельса механизма открытия двери печи.
4. Проверьте крепление футеровки, проволоки сопротивления и стержни вывода термопар и проверьте, является ли прибор нормальным.
5. Проверьте резистивную проволоку под печью, днище печи, приводной механизм движущегося дна печи и выход двигателя.
6. Проверка чистоты печи и очистка окиси железа.
7. Новоотремонтированная печь должна быть выпечкой в соответствии с « технологическим протоколом».
8. Отключите питание, выпекайте печь в соответствии с "технологическим регламентом".
9. Закрыть двери коробчатой резисторной печи.
10. Проводить изоляцию в соответствии с "технологическими предписаниями".
11. Электрический нагрев.
12. Отключить питание после работы.
13. Выполнение выплавки по "технологическому протоколу".
14. Перезагрузка печи, повторяется в соответствии с вышеуказанной процедурой.
15. При непрерывной работе коробчатой резистивной печи необходимо тщательно заполнить "запись смены передачи", в то же время четко передать ее в лицо смене.
16. Техническое обслуживание оборудования в соответствии с "Правилами технического обслуживания оборудования".
Похожий продукт рекомендовать
