Завод по переработке пищевых продуктов

Завод по переработке пищевых продуктов

Классификация: верхний / нижний предел, три весовые области Led монохромных сигнализаторов, указывающих на результат проверки веса.

Показ: 7 - дюймовый сенсорный экран (разрешение 800 * 480), гуманный сенсорный интерфейс.

Автоматическая проверка весов может хранить несколько групп наименований продуктов, верхний предел продукта, нижний предел, сегмент сканирования автоматического сканирования для доставки кода продукта при автоматическом сканировании системы автоматического вызова сортировки, верхнего предела, нижнего предела;

Все измеренные предметы вошли в контрольно - весовую машину, автоматический контроль веса, зеленый свет при правильном весе автоматически транспортируется, если он не соответствует требованиям, доставка из секции удаления удаляется в зону приема, красный свет горит и тревога;

Проверьте вес квалифицированного продукта, который автоматически записывается в локальную базу данных и может отображаться в форме EXCEL, экспортируемой на флешку;

Контрольная машина имеет права администратора;

Стандартный интерфейс RJ45, интерфейс RS232.

Завод по переработке пищевых продуктов

Преимущества продукции:

Автоматический детектор веса может хранить несколько групп названий продуктов, верхний предел продукта, нижний предел, сегмент сканирования автоматического сканирования для доставки кода продукта при автоматическом вызове сортировки, верхнего предела, нижнего предела;

Все измеренные предметы вошли в контрольно - весовую машину, автоматический контроль веса, зеленый свет при правильном весе автоматически транспортируется, если он не соответствует требованиям, доставка из секции удаления удаляется в зону приема, красный свет горит и тревога;

Проверьте вес подходящего продукта, который автоматически записывается в локальную базу данных и может быть экспортирован через флешку для отображения таблицы EXCEL;

Контрольная машина имеет права администратора;

Стандартный интерфейс RJ45, интерфейс RS232;

На производственной линии лапши быстрого приготовления проверка металла и проверка веса являются двумя ключевыми воротами для обеспечения качества продукции. Традиционная производственная линия, эти два процесса часто работают независимо, есть плохое сотрудничество, фрагментация данных и другие проблемы. Компания Jiangsu Jutian Heavy Equipment Co., Ltd. инновационно запустила « систему взвешивания ремня сигнализации о взвешивании задней части машины для проверки золота», благодаря интеллектуальной связи между металлодетектированием и проверкой веса, для производственных предприятий лапши быстрого приготовления была создана двойная система защиты качества.

Анализ болевых точек контроля качества на производственной линии лапши быстрого приготовления:

Децентрализация процессов приводит к потере эффективности

Оборудование для проверки и взвешивания золота работает независимо, есть зазор

Проблемный продукт должен быть повторно обработан между двумя процессами

Децентрализованная регистрация данных затрудняет проведение единообразного анализа

Риск утечки трудно устранить.

Ограниченность одного метода тестирования

Повторная проверка может вызвать зрительную усталость

Задержка с обнаружением проблем

Система отслеживания качества несовершенна.

Разделение данных по металлическим инородностям и весу

Трудности с анализом корреляции вопросов качества

Несоответствие современным требованиям управления качеством

Преимущества инновационных систем:

Интеллектуальная синхронизация процессов

Бесшовная стыковка системы контроля и взвешивания золота

Взаимодействие данных в реальном времени, интеллектуальное определение потока продуктов

Единая платформа управления, централизованное управление

Точный весовой контроль

Точность обнаружения ±1g, точная идентификация недостающих кусков макарон, пропущенных пакетиков с соусом

Функция автоматического обучения, интеллектуальная оптимизация параметров обнаружения

Эффективный механизм удаления

Двойная проверка сигнала для обеспечения точности удаления

Различные способы удаления могут быть выбраны, адаптированы к различным характеристикам упаковки

Время отклика составляет 0,2 секунды, что не влияет на скорость производственной линии

После того, как крупное предприятие лапши быстрого приготовления внедрило эту систему, уровень жалоб клиентов снизился на 92%, скорость прохождения продукции на заводе достигла 99,95%, годовая экономия качества более 2 миллионов юаней.