Дрожжевая распылительная сушилка - это оборудование для распыления и сушки, предназначенное для обработки дрожжевого ферментатора (содержащего активные дрожжевые клетки, дрожжевые экстракты и другие компоненты), основная функция состоит в том, чтобы быстро высушить жидкое дрожжевое сырье в порошок или мелкозернистый продукт, широко используемый в пищевых добавках, кормах, биофармацевтических областях (например, производство дрожжевого порошка, дрожжевого экстракта сухого порошка и т. Д.). Его конструкция должна учитывать термочувствительность дрожжевого компонента, сохранение активности и качество готовой продукции, является ключевым оборудованием в промышленной цепочке глубокой переработки дрожжей.

Презентация дрожжевой опрыскивающей сушилки

Дрожжевая распылительная сушилка - это оборудование для распыления и сушки, предназначенное для обработки дрожжевого ферментатора (содержащего активные дрожжевые клетки, дрожжевые экстракты и другие компоненты), основная функция состоит в том, чтобы быстро высушить жидкое дрожжевое сырье в порошок или мелкозернистый продукт, широко используемый в пищевых добавках, кормах, биофармацевтических областях (например, производство дрожжевого порошка, дрожжевого экстракта сухого порошка и т. Д.). Его конструкция должна учитывать термочувствительность дрожжевого компонента, сохранение активности и качество готовой продукции, является ключевым оборудованием в промышленной цепочке глубокой переработки дрожжей.

I. Основные принципы работы

1. Предварительная обработка воздуха:: Окружающий воздух после удаления пылевых примесей фильтром начального и среднего действия поступает в обогреватель (может использоваться пар, электричество, природный газ и другие источники тепла), нагревается до заданной температуры (обычно 120 - 250 °C, в зависимости от типа дрожжей), а затем через верхний распределитель воздуха образует равномерный спиральный тепловой поток, плавно входит в сушильную камеру.

2. распыление дрожжевой жидкости:: Жидкое дрожжевое сырье (влажность обычно 60% - 85%) подается через насос подачи в распылительную установку в верхней части сушильной камеры (обычно используется)Центробежный распылительилиДавление распылителяТонкие туманные капли, разбитые на 5 - 50 мкм в диаметре - площадь поверхности туманных капель значительно увеличилась, что заложило основу для быстрой сушки.

3. Мгновенная сушка:: После распыления дрожжевые туманные капли вступают в контакт с потоком тепла (или противотоком) и завершают теплообмен в течение очень короткого периода времени (3 - 15 секунд), вода в туманных каплях быстро испаряется (скорость испарения может достигать более 95%), а твердые дрожжевые вещества (такие как белки, нуклеиновые кислоты, активные факторы и т. Д.) быстро отверждаются в порошок или мелкие частицы.

4. Разделение твёрдого газа:: сухой дрожжевой порошок поступает в систему разделения с воздушным потоком - большая часть готовой продукции выделяется циклонным сепаратором (через нижний разгрузочный клапан), а небольшое количество мелкой пыли улавливается мешковым фильтром (или мокрым пылеуловителем), обеспечивая скорость извлечения готовой продукции (обычно ≥98%); После очистки выхлопные газы (водяной пар) вытесняются вентилятором, и некоторые процессы рекуперируют отработанное тепло выхлопных газов и снижают потребление энергии.

II. Ключевые эксплуатационные характеристики

1. Высокоэффективная сушка при низких температурах, сохранение активности и питательных веществ
   Используя конструкцию « высокотемпературный вход воздуха + низкотемпературный выход» (температура выхода воздуха обычно 90°C), в сочетании с коротким (< 15 секунд) процессом сушки, можно минимизировать разрушение термочувствительных компонентов в дрожжах (таких как активные ферменты, витамины группы B), избегая при этом белковой дегенерации - особенно подходитАктивный дрожжевой порошокилиэкстракт высокопитательных дрожжейПроизводство.

2. Отличное качество готовой продукции, высокая применимость
   Сухой дрожжевой порошок имеет следующие преимущества:

   • Хорошая текучесть: высокая однородность распыления, контролируемая степень частиц готовой продукции, нелегко воссоединиться, чтобы облегчить последующую упаковку, транспортировку или вторичную обработку (например, прессование, гранулирование);

   • Хорошая растворимость: пористое рыхление порошка, может быстро растворяться или рассеиваться после контакта с водой, подходит для пищевой приправы (например, дрожжевой экстракт), кормовых добавок и других сцен;

   • Высокая чистота: полностью закрытый процесс сушки (от подачи до выхода без внешнего контакта), в сочетании с многоступенчатой фильтрацией воздуха, может эффективно избежать загрязнения пылью, готовые гигиенические показатели (например, содержание микроорганизмов) соответствуют стандартам пищевого / кормового уровня.

3. Упрощение процесса, высокая степень автоматизации

   • Один шаг для завершения сушки: нет необходимости в последующем измельчении, процессе отбора (традиционная сушка печи требует многоступенчатой обработки), чтобы уменьшить производственную цепочку, уменьшить потери дрожжевого порошка в процессе передачи и риск загрязнения;

   • Интеллектуальное управление: оснащено системой управления PLC, которая может контролировать и регулировать ключевые параметры, такие как температура впуска воздуха, температура выхода воздуха, количество подачи, скорость распыления и т. Д., Диапазон колебаний параметров невелик (например, температура впуска ±2°С), чтобы обеспечить стабильное качество продукции между партиями.

4. Устойчивый к загрязнению дизайн, легкое чистое обслуживание
   Сухие камеры, циклонные сепараторы, трубопроводы и другие компоненты, контактирующие с дрожжами, используют 304 или 316L нержавеющей стали материал (коррозиестойкий, полированный), а внутренняя стенка гладкая, чтобы избежать остаточного размножения дрожжей микроорганизмами; Некоторые модели оснащеныСистема очистки на месте CIPОчистка может быть завершена без демонтажа оборудования, что соответствует гигиеническим требованиям GMP в пищевой / фармацевтической промышленности.

Типичные технические спецификации (например, общие модели)