Конструктивные лезвия крупногабаритных комбайнов являются ключевыми компонентами комбайнов, и их производительность напрямую влияет на эффективность и качество уборки. Ниже приводится подробное описание и описание:
Описание и описание крупногабаритных лезвий комбайна:
Структура и тип
структура:: Образцовые лезвия крупногабаритных комбайнов обычно состоят из лезвия, спинки и рукоятки. лезвие - это часть, ответственная за резку сельскохозяйственных культур, которая требует высокой остроты и износостойкости; Задняя часть ножа играет роль поддержки и защиты лезвия, требуя определенной прочности и вязкости; Ручка используется для крепления лезвия к диску или оси ножа комбайна.
тип:: Тип лезвия варьируется в зависимости от урожая. Например, для сбора урожая пшеницы, риса и других низкостеблевых культур часто используются ротационные ножи, прополочные ножи; Сбор кукурузы, соевых бобов и других высокостеблевых культур, в основном с использованием совместного сбора лезвий, плугов и так далее.
Выбор материала
Сталь 30MnB5:: Это широко используемый материал лезвия, прочность на растяжение 1000 - 1200 МПа, прочность на текучесть ≥ 800 МПа, удлинение ≥ 10%, может быть легко деформирован при резки высоковолокнистых культур, но также может поглощать ударную энергию, чтобы избежать разрушения. Тонкие листы 3 - 6 мм предназначены для легких лезвий комбайнов, а толстые листы 12 - 16 мм - для тяжелых лезвий комбайнов.
низколегированная высокопрочная конструкционная сталь:: Композитные лезвия из нержавеющей стали 9Cr18MoV или 9Cr18Mo из нержавеющей стали мартенсита, такие как низколегированная высокопрочная конструкционная сталь с внешним и внутренним слоями 16MnV и 27SiMn. Эта структура позволяет лезвию сочетать в себе сильную вязкость, высокую износостойкость и функцию самошлифования.
Производственный процесс
Процесс горячекатаного формования:: Стальная заготовка в качестве сырья, горячая прокатка в прокатном стане после нагрева в основной тип, а затем после резки, пробоя и сплющивания изгиба и других процессов. При горячей прокатке ширина лезвия увеличивается в среднем более чем на 3 мм, толщина лезвия составляет 1,0 ± 0,5 мм, а ткань из металлического волокна может быть непрерывной, обеспечивая вязкость лезвия и переходной полосы. Наконец, с помощью термообработки высокочастотной печи, так что рукоятка, лезвие и спинка ножа получают разумное значение твердости соответственно.
Процесс резки и формования:: Для составных лезвий, часто с использованием процесса центробежной заливки, чтобы сделать центробежную заготовку трубы, а затем через кольцевую прокатку, прокатку и расширение, термическую обработку, с помощью водяного ножа или провода, разрезанного на формованный металлический лезвие, и, наконец, закалку и отжиг.
Требования к производительности
Характеристики резки:: лезвие должно быть в состоянии эффективно резать различные виды сельскохозяйственных культур, обеспечивать плавную резку, уменьшать растяжение и остатки сельскохозяйственных культур.
прочность:: В нормальных условиях использования, чтобы выдерживать частые операции резки, имеет более длительный срок службы, не подвержен чрезмерному износу, краху или разрыву и так далее.
Безопасность:: лезвие должно быть спроектировано и изготовлено в соответствии с соответствующими стандартами безопасности, после установки и закрепления не будет ослаблено или отслоено на работе, чтобы избежать вреда для оператора.
Обработка поверхностей
Чтобы повысить износостойкость и коррозионную стойкость лезвия, поверхность обычно обрабатывается. Полировка поверхности лезвия до Ra 1,6 мкм уменьшает эрозию почвы влагой и химическими веществами и продлевает ее срок службы во влажной среде.