Плазменный дымовой очиститель

1Преамбула

РуфаFYJ-JDПромышленностьПлазмаОчиститель дымаЭто новый тип очистительного оборудования, разработанного и произведенного нашей компанией для удовлетворения потребностей нашей природоохранной деятельности. Этот продукт сочетает в себе механическую фильтрацию, электростатическую адсорбцию и другие различные функции, эффективно удаляет в выхлопных газах различные сажи, смазочный туман, режущий раствор, закалочный раствор, сварочный дым и пыль, а также различные пластмассовые химические волокна, каучуковая промышленность (например, тройной этилен) и другие высокомолекулярные вещества, образующиеся в результате термического крекинга, могут использоваться отдельно и могут быть использованы с другимиОборудование для обработки выхлопных газовСовместное использование.

Этот очиститель, основанный на принципах ионизации, адсорбции и карбонизации смешанных загрязнителей нефти и дыма в ударе, диффузии расширения и электростатическом поле высокого давления, использует уникальный структурный подход, в полной мере использует преимущества электромеханической композитной очистки, эффективно очищает смесь загрязнителей нефти и дыма, концентрация дыма на выходе ниже Комплексные стандарты выбросов загрязнителей атмосферы (GB162l-1996)Максимально допустимая концентрация выбросов дыма и нефтяного тумана указанная в пункте.

2ПРИМЕНЕНИЕ

СерияПлазменный дымовой очистительВ основном это касается выбросов с заводов.ЛОС_SУправление очисткой (летучих органических веществ) в основном используется для очистки выхлопных газов, образующихся в следующих отраслях промышленности.

► Производство резиновых пластмасс в виде экструдеров

► Машиностроительная промышленность

► Теплообрабатывающая промышленность

► Текстильная промышленность

► Производство и использование красок

► Печатная промышленность

►ПВХПластмассовая промышленность

3Принцип работы

Плазменный дымовой очиститель, с использованием импульсного высокочастотного плазменного источника высокого давления и зубчатого разрядного устройства, так что он генерирует активные свободные радикалы высокой прочности, высокой концентрации и высокой электрической энергии, в миллисекундное время, мгновенно окисляя и восстанавливая вредные молекулы выхлопных газов, большинство загрязняющих веществ в выхлопных газах разлагается в углекислыйгаз и воду и легко обрабатываемые вещества. Технология плазменной очистки относится к высокоэнергетическим электронам, электронам, ионам, свободным радикалам и нейтральным частицам, генерируемым импульсным короновым разрядом в секунду300От 10 000 до3000Десять тысяч раз со скоростью многократной бомбардировки молекул, вызывающих неприятный запах, для активации, ионизации, крекинга компонентов в выхлопных газах, в результате чего происходит ряд сложных химических реакций, таких как окисление，Внутри плазмы.(Ох-И,О-2 H+АО3)Прямое открытие молекулярных связей между молекулами органического газа, разложение вредных газов, конечный выбросСО2АH2OТакие безвредные вещества, как большое количество отрицательных ионов, образующихся одновременно, могут очищать воздух.

4Особенности продукции

4.1Внутри оборудования используется трехуровневая композитная конструкция дымоудаления, первичная с двойной функцией очистки и выпрямления, вторичная с ионизацией, адсорбцией, карбонизацией и удалением запаха. Настройка конечного сегмента обработки может эффективно перехватывать и захватывать заряженные частицы.

4.2Использование двух различных конструкций электрического поля высокого и низкого напряжения разряда и адсорбции, напряжение электрического поля стабильно, не будет уменьшаться с увеличением тока электрического поля, чтобы обеспечить эффективный эффект очистки, устройство распределения электрического поля использует подвижную структуру, свободную разборку и сборку, удобную очистку.
4.3Использование источника питания высокого и низкого напряжения, поддерживающего электрическое поле высокого и низкого напряжения, с перенапряжением, перенапряжением, ударением, утечкой, устройством защиты от неисправностей.

4.4Выходные отверстия могут быть снабжены наноадсорбционным материалом из активированного угля с дегазацией для удаления запаха.

4.5Корпус оборудования с комбинированным корпусом, компактной конструкцией, новинкой, в соответствии с потребностями может свободно выбирать ориентацию входного отверстия, удобно устанавливать.
4.6Между электрическим полем и источником питания нет необходимости в высоковольтном соединении линии электропитания, чтобы обеспечить выключение и выключение выключателя, чтобы облегчить обслуживание и очистку.
4.7Небольшое сопротивление, низкий шум, низкое потребление энергии, высокая надежность, высокая скорость удаления, для достижения низкого уровня выбросов.

5Типичная технологическая схема.

Примечание:1.В зависимости от входной температуры выхлопных газов, если температура в60При температуре выше необходимо сначала применять меры охлаждения конденсации.

2.Если в выхлопных газах только масляный туман и нет других пылей, кислотных газов и растворимых загрязнителей, их можно опустить.Пескоструйная башняИ обезвоживатель.

6Внимание при установке

6.1Проверьте, хорошо ли герметизированы поверхности корпуса.

6.2Удаление сейсмических наполнителей и других примесей во время перевозки. Электрическое поле должно быть помещено на соответствующую направляющую.

6.3Положительное электрическое поле, корпус нагрузки и входной зажим высокого давления должны быть в хорошем контакте.

6.4При позиционировании корпуса следует обратить внимание на то, чтобы оставить достаточно места для открытия и закрытия дверей бункера электрического поля и дверей ящика питания (это пространство должно гарантировать извлечение электрического поля и источника питания) для облегчения установки и обслуживания электрического поля.

6.5Заземленный болт должен быть больше6мм² Провода соединены с заземленным телом для обеспечения безопасности.

6.6 Очистительное оборудование должно работать синхронно с соответствующим вентилятором.

6.7 Обратите внимание на то, чтобы различать воздухозаборники и выходы оборудования.

7Описание эксплуатации

7.1 Проверка перед включением электричества

7.1.1 Проверка части электропитания

(1) Подтвердите входной источник питания AC220V50Hz.

(2) Убедитесь, что разъемы питания хорошо подключены.

7.1.2 Частичная проверка электрического поля

(1) Железо над электрическим полем имеет хороший контакт с пружиной, соединяющей выходной конец упаковки высокого давления, и должно быть достаточное безопасное расстояние от корпуса и т. Д.

(2) Тело электрического поля не повреждено, точное позиционирование.

7.2 Использование электричества

7.2.1 После завершения проверки перед включением включить питание и включить очиститель.

7.2.2 Очиститель после включения должен излучать непрерывный и плавный "фырканье - фырканье""Звук электростатического разряда, красный свет на панели - индикатор питания, зеленый - индикатор работы. Зеленый индикатор горит, и очиститель переходит в нормальное рабочее состояние.

7.2.3 Если красные и зеленые индикаторы не горят, указывая на то, что они не подключены к источнику питания, следует сначала проверить, нормально ли питается источник питания и соединение.

7.2.4 Если зеленый индикатор не горит, значит, оборудование не работает должным образом, следует уведомить специалиста по техническому обслуживанию о проведении ремонта и технического обслуживания.

8Часто встречающиеся неисправности и способы их устранения

9 Содержание и обслуживание:

Чтобы обеспечить эффективность очистки очистителя, цикл технического обслуживания промышленного оборудования для очистки дыма устанавливается как30 дней (при особых обстоятельствах)

9.1 Способы очистки:

Способ 1: обезжирить короля (YB - 5 Промывочные средства при комнатной температуре) и вода, в пропорции 1: 8 для приготовления необходимого очищающего раствора.

Метод 2: использование промышленных каустических иГорячая вода выше 70 градусов, приготовьте необходимый очищающий раствор в пропорции 1: 10.

Метод 3: Экспериментально определить подходящие моющие средства, такие как обезжиривающие, разреженные и другие органические растворители, в соответствии с характеристиками очищенных нефтепродуктов.

9.2 Шаги очистки:

(1) Подготовка к работе: Электрическое поле моет резервуары для воды, каустическая сода, инструменты для очистки электрического поля, резиновые перчатки, щетки, водяные туфли, защитные очки, отвертки.

(2) Отключите питание, откройте дверь ремонта, запишите расположение электрического поля для установки после завершения очистки (можно сделать фотозапись с мобильного телефона).

(3) Прикоснитесь отверткой к лунному и солнечному концам электрического поля, чтобы высвободить остаточную мощность.

(4) Удалите электрическое поле и сетку фильтра, в свою очередь, поместите в промывочный раствор, пропитанный в течение 10 - 20 минут, акцент на очистке изолятора до первоначального цвета, промыть чистой водой, высушить, установить в соответствии с первоначальным положением, функция тестирования нормальная, прежде чем начать работу.

(5) В процессе очистки, чтобы взять легкий и легкий, запрещается деформация пластины электрического поля, вызывая явление разряда, если обнаружено, что есть деформация или разряд явления должны быть отрегулированы пластины для повторного использования.

(6) Закройте дверь ремонта, введите оборудование в нормальное состояние.

(7) Для завершения первого использования очистки необходимо включить питание вентилятора в течение нескольких минут, после того как электрическое поле полностью высохнет, а затем включить питание электрического поля для работы.

(8) Очиститель - это адсорбция дыма электрическим полем, если при первом включении очистки есть « треск - треш» звук электрического тока является нормальным, иногда несколько звуков не требуют корректировки, если частота выше, вы можете проверить, есть ли в Очистителе больше инородного тела или нет повреждения изолятора, а затем источник питания Очистителя, напряжение может быть соответствующим образом снижено.