Сферический концентратор

Оборудование по обогащению сферической пасты состоит в основном из четырех частей: корпуса концентратора, конденсатора, сепаратора паровой жидкости, приемного барабана и может использоваться в фармацевтической, пищевой, химической и других отраслях промышленности для обогащения, дистилляции и восстановления органических растворителей. $n Из - за использования декомпрессионного обогащения, время обогащения короткое и не разрушает эффективный состав термочувствительного материала. Контактная часть оборудования и материалов изготовлена из нержавеющей стали, обладает хорошей коррозионной стойкостью, долговечностью и соответствует стандарту GMP.

　　Сферический концентраторВ основном состоит из корпуса концентратора, конденсатора, сепаратора паровой жидкости, приемного барабана из четырех частей, которые могут использоваться в фармацевтической, пищевой, химической промышленности и других отраслях промышленности для обогащения, дистилляции и восстановления органических растворителей.

　　Сферический концентраторЭто процесс, при котором часть влаги в испарительной жидкости достигает требуемой концентрации. Методы обогащения обычно подразделяются на две категории: нагревательное испарение, включая вакуумное обогащение и обогащение при атмосферном давлении; Другая категория - это нетопливное испарение, с криогенным обогащением и мембранным технологическим обогащением. Сегодня мы представляем вам один из них - вакуумное обогащение, объясняя его цель, преимущества и недостатки, принципиальные характеристики и классификацию.

I. Цель вакуумного обогащения

Удалить большую часть влаги из пищевого сырья, чтобы уменьшить расходы на упаковку, хранение и транспортировку.

2. Достижение цели увеличения хранения изделий путем повышения их концентрации.

Выполнение требований технологического процесса обработки пищевых продуктов, таких как сухая обезвоживание или предварительная обработка кристаллизации продукта.

В процессе обогащения можно извлечь ароматические вещества из сока.

Преимущества и недостатки вакуумного обогащения

1.Преимущества

(1) Снижение температуры кипения, увеличение перепада температур между паром и материалом, увеличение скорости обогащения, меньшие потери тепла.

(2) Концентрация при низких температурах, приспособленная к характеристикам продуктов питания с более низкой температурой * *, предотвращает потерю термочувствительных веществ.

(3) Можно использовать низкотемпературный пар.

(4) Имеет эффект обратного осмоса, дальнейшее увеличение скорости испарения.

(5) Имеет определенный бактерицидный эффект.

2. Недостатки

(1) Требования к оборудованию многочисленны и высоки.

(2) Потенциальная теплота испарения высока (чем ниже температура кипения, тем больше потенциальная теплота испарения), необходимо большое тепло испарения.

Принципиальные особенности вакуумного обогащения

1. Принцип

Молекулы растворителя получают кинетическую энергию, чтобы преодолеть межмолекулярную притягательность. Молекулярная тепловая энергия пара, поступающая из жидкого уровня, постоянно исключается. Для увеличения этой скорости газификации в основном используется процесс газификации в кипящем состоянии.

2. Особенности

(1) Пищевое сырье со сложным составом в основном имеет термочувствительность, а также качество на цвет, аромат, вкус требований, так что концентрация пищевых продуктов стремится к « низкой температуре короткого времени», так как точка кипения жидкости материала связана с внешним давлением, низкое давление соответствует низкой температуре, вакуумное обогащение гарантирует качество продукта.

(2) Вакуумное обогащение исключает воздух, кислород, растворенный в жидкости материала, поскольку пространство испарения не имеет кислорода, что способствует качеству обработки легко окисляемого материала.

(3) Скорость испарения быстрая, экономия времени по сравнению с концентрацией при атмосферном давлении.

(4) Выполняет функцию предварительной или частичной стерилизации.

(5) Эксплуатационное пространство закрыто, что помогает уменьшить микробное загрязнение материала.

Классификация вакуумного обогатительного оборудования

Распределение по периодичности использования нагретых паров

Однофункциональная обогатительная установка, многофункциональная обогатительная установка, обогатительная установка с тепловыми насосами.

2. Распределение по потокам жидкости

Циклическая, одиночная программа.