Линия по производству переработанного риса из нержавеющей стали является одним из основных источников питательных веществ для людей, но содержание питательных элементов в зерновых в целом варьируется. Поскольку зерновые теряют большое количество белков и микроэлементов в процессе обработки, что приводит к значительному снижению питательных веществ, технология искусственного риса (имитируемые продукты питания) является прорывом в принципе экструзии в регенерации и использовании продуктов питания.
Линия по производству регенерированного риса из нержавеющей сталиВведение:
Продовольствие является одним из основных источников питания для людей, но содержание питательных элементов в зерновых в целом варьируется. Поскольку зерновые теряют большое количество белков и микроэлементов в процессе обработки, что приводит к значительному снижению питательных веществ, технология искусственного риса (имитируемые продукты питания) является прорывом в принципе экструзии в регенерации и использовании продуктов питания. Основной особенностью технологии z является добавление различных питательных веществ, необходимых для человеческого организма, в продукты питания, производство различных продуктов для здоровья, лечебных продуктов и функциональных продуктов питания. Продукты удобны в употреблении, легко перевариваются и поглощаются, популярны среди потребителей.
Линия по производству регенерированного риса из нержавеющей сталиПроцесс:
Слева направо: смесь сырья → экструзионное формование → первичная сушка → вторичная сушка → полировка → скрининг → упаковка
Технологический состав:
1. Смеситель порошка: рисовый порошок отдельно или смешать часть добавки, добавить определенное количество воды, чтобы полностью перемешать равномерно.
2. Загрузочный станок: используйте двигатель для силовой спиральной доставки, перемешиваемое сырье доставляется в кормовой ковш экструдера, чтобы убедиться, что загрузка удобна и быстра.
3, экструдер: Есть специальные шкафы управления, в условиях высокого давления, экструзия частиц риса, процесс регулирования и замена формы может производить различные формы зерна риса.
4. вибрационное сито: экструзионные частицы содержат небольшую температуру и вязкость, которые распределены с помощью вибрационного сита, чтобы избежать слияния.
5, вентилятор: подайте продукт в духовку, высота подъемника определяется в соответствии с духовкой.
6, многослойная духовка: духовка в основном электрическая печь, температура между 0 - 200 градусов через шкаф управления саморегулируемый, внутренняя для нержавеющей стали двухслойный сетчатый мешок, время выпечки может регулироваться в соответствии со скоростью, минус гранулированная влага, увеличить срок годности;
7. Охлаждающий конвейер: высушенные частицы содержат определенную температуру и обеспечивают качество упаковки путем охлаждения до комнатной температуры.
Технические параметры:
| модель | СКС2000-100Одновинтовая линия | СКС3000-100Одновинтовая линия |
| Общая мощность | 65 кВт | 70 кВт |
| Истекающая мощность | 40 кВт | 45 кВт |
| мощность главного двигателя | 30 кВт | 30 кВт |
| производственные мощности | 40-50 кг/ч | 40-60 кг/ч |
| габаритные размеры | 30x1.05x1.96м | 32x1.05x1.96м |
Линия по производству регенерированного рисаОбразец: