-
Электронная почта
1311327132@qq.com
-
Телефон
18037316198
-
Адрес
улица Босон, район Цзиньшуй, Чжэнчжоу, 20.
Категории продукта
Чжэнчжоу аньшэн
Уханьская коробчатая резисторная печь (с программным управлением)
ДоговариваемыйОбновление на06/04
- Модель
- Природа производителя
- Производители
- Категория продукта
- Место происхождения
Обзор
Уханьская коробчатая резисторная печь (программируемая) является универсальным нагревательным оборудованием. По внешнему виду можно разделить на коробчатую печь, трубчатую печь, тигельную печь и так далее. Печь Маффера была переведена на английский Muffle furnace. Muffle означает пакет, furnace означает печь, печь означает. В Китае существует несколько общих названий печей Маффера: электрическая печь, печь сопротивления, печь Маофу, печь Маофу. Печи Maver обычно представляют собой высокотемпературные печи, поставляемые в лаборатории, которые называются по - разному, и относятся к одному и тому же классу продуктов, все из которых являются общими.
Подробности о продукте
Уханьская коробчатая резисторная печь (программируемая) для измерения зольности, летучести технических требований
Измерение летучих частиц является очень нормативным испытанием, результаты которого зависят * от установленных условий испытаний, поэтому при измерении летучих частиц угля мы должны строго соблюдать требования национальных стандартов. Ниже приводится анализ основных технических потребностей:
Температура в печи & quot; Маффер & quot; должна строго контролироваться в пределах 900 ± 10 °С. После того, как дверь открывается и помещается в образец и закрывается, температура печи должна быть восстановлена до 900°С ±10°С в течение 3 минут.
Время нагрева измеряется секундомером, то есть, когда образец подается в высокотемпературную зону высокотемпературной печи, чтобы начать отсчет, до тех пор, пока образец не покинет высокотемпературную печь, этот период работы должен быть точным в 7 мин. В противном случае образец аннулируется и начинается повторное взвешивание.
3. Для определения летучести следует использовать тигель с желобом для определения летучести. При взвешивании образец должен взвешиваться вместе с крышкой тигеля. Когда тигель горит в печи, следует избегать прямого контакта между тигелем и тигелем, между тигелем и стенкой высокотемпературной печи.
При измерении испытание также считается недействительным, если на крышке тигеля или тигеля скопился черный дым. Это связано с тем, что содержание летучих частей в угле слишком велико, а скорость выхода (разложения) слишком высока. В этом случае образец угля должен быть расплющен в пирог и разрезан на мелкие кусочки, прежде чем его можно измерить, или, в случае необходимости, уменьшен.
Технические требования к измерению золы в печах Maver:
Образцы угля в экспериментальной золе должны быть как можно более равномерно распределены, а толщина образца в золе не должна быть слишком большой.
При подзоливании можно открыть дверь печи и медленно пододвинуть к отверстию печи Маффера сосуд с угольными образцами на термостойких плитах, чтобы образец угля в печи медленно золился и дымился, ожидая через несколько минут, когда образец угля больше не будет дымиться, медленно вталкивая сосуд в горячую часть печи Маффера и закрывая дверь, чтобы образец горел при температуре 815° ±10°C в течение 40 минут. Если в процессе озоления происходит воспламенение и детонация образца угля, то эксперимент отменяется и образец угля должен быть повторно взвешен.
В печи & quot; Маффер & quot; должна быть дымовая труба или вентиляционное отверстие, с тем чтобы образцы угля могли исключать высокие продукты горения и поддерживать циркуляцию воздуха при сжигании.
Система управления печью Maver должна быть точной. Температурная подъемная способность печи должна соответствовать требованиям для определения золы.
Время разложения должно обеспечивать, чтобы образец был зол при температуре 815°C ±10°C *, не допуская произвольной длительности или сокращения времени разложения.
Параметры спецификации:
Тип |
AS-1400 |
Температурные параметры |
1400°C |
Напряжение AC |
220V/380V |
Номинальная температура |
1400°C |
Долгосрочная рабочая температура |
1350°С |
однородность температурного поля в печи |
±5°C (в зависимости от размера нагревательной камеры) |
Термометрические элементы и диапазон измерения температуры |
Диапазон измерения температуры платинородия S 0 - 1700°C |
сегмент кривой программы |
Пункт 30 |
Скорость нагрева |
1°С / h - 40°С / мин, рекомендуется 20°С / мин |
Тепловой оригинал |
Кремниевый стержень |
Теплоизоляционные материалы |
Импорт высокочистого глиноземного волокна |
Режим охлаждения |
Двойной корпус печи, с воздушным охлаждением |
Температура печи |
50 градусов. |
Гарантия и срок |
Бесплатная гарантия на электрическую печь сроком на один год, без гарантии на нагревательные элементы (бесплатная замена за три месяца после естественного повреждения) |
Выбор клиентов |
1. Тигель, короба, прокладка корундовой печи / прокладка карбида кремния RS485 Связь, программное обеспечение для управления компьютером и аппаратное обеспечение 3. Контроллер температуры с сенсорным экраном 4. Безбумажные регистраторы 5. Увеличение выхлопных отверстий 6. Расходные материалы: тепловыделяющие элементы, термометрические оригиналы 7. Увеличить отверстие для наблюдения, эндоскоп |
Технические характеристики печи:
Спецификация |
Размер печи (глубина, ширина и высота мм) |
Напряжение v |
Мощность KW |
PID - приборТочность управления |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
±1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
±1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
±1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
±1 |
E |
200 × 200 × 200 |
220 |
6 |
±1 |
F |
300 х 200 х 200 |
220 |
8 |
±1 |
G |
300X250X250 |
220 / 380 |
8 |
±1 |
H |
300 х 300 х 300 |
220 / 380 |
10 |
±1 |
I |
400X250X160 |
220 / 380 |
8 |
±1 |
J |
400 × 300 × 300 |
220 / 380 |
12 |
±1 |
K |
500 × 300 × 200 |
220 / 380 |
15 |
±1 |
L |
500 × 300 × 300 |
380 |
18 |
±1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
±1 |
N |
500 х 500 х 500 |
380 |
25 |
±1 |
U |
800 х 500 х 500 |
380 |
40 |
±1 |
V |
1200 × 500 × 500 |
380 |
85 |
±1 |
W |
1200 × 800 × 800 |
380 |
110 |
±1 |
Уханьская коробчатая резисторная печь (с программным управлением)Специальные размеры печи можно настроить по запросу клиента!
Правильный процесс работы высокотемпературной коробчатой печи сопротивления
Конкретные технологические операции коробчатых резисторных печей заключаются в следующем:
1. Проверка "отчетов о приемочных сменах" до начала работы.
2.Операторы хорошо носят предписанные защитные средства и знакомы с « Правилами безопасной эксплуатации».
Проверьте смазку оси колеса и рельса механизма открытия двери печи.
4. Проверьте крепление футеровки, проволоки сопротивления и стержни вывода термопар и проверьте, является ли прибор нормальным.
5. Проверьте резистивную проволоку под печью, днище печи, приводной механизм движущегося дна печи и выход двигателя.
6. Проверка чистоты печи и очистка окиси железа.
7. Новоотремонтированная печь должна быть выпечкой в соответствии с « технологическим протоколом».
8. Отключите питание, выпекайте печь в соответствии с "технологическим регламентом".
9. Закрыть двери коробчатой резисторной печи.
10. Проводить изоляцию в соответствии с "технологическими предписаниями".
11. Электрический нагрев.
12. Отключить питание после работы.
13. Выполнение выплавки по "технологическому протоколу".
14. Перезагрузка печи, повторяется в соответствии с вышеуказанной процедурой.
15. При непрерывной работе коробчатой резистивной печи необходимо тщательно заполнить "запись смены передачи", в то же время четко передать ее в лицо смене.
16. Техническое обслуживание оборудования в соответствии с "Правилами технического обслуживания оборудования".
Похожий продукт рекомендовать
