-
Электронная почта
mike@sgnprocess.com
-
Телефон
13681679740
-
Адрес
Шанхайский район Цзядин, улица Чжу Дай, 900.
Шанхайская компания машиностроения & lt; & lt; Сицзюнь & gt; & gt;
mike@sgnprocess.com
13681679740
Шанхайский район Цзядин, улица Чжу Дай, 900.
21000 Транстермостойкий эмульгатор кремниевого масла
Силиконовое масло обладает отличной химической стабильностью, термостойкостью к холоду, хохокингу, смазываемостью, гидрофобией и низким поверхностным натяжением, нетоксичным и безвредным для человека, широко используется в персональном уходе, кожевенном уходе и ферментации промышленности и т. Д., С 1970 - х годов, когда кремниевое масло было применено, более 30% косметики в Европе и Соединенных Штатах добавили кремниевое масло различных спецификаций. Однако из - за своей гидрофобности силиконовое масло затрудняет его дисперсию в водной фазе, что ограничивает его применение в некоторых аспектах, и появление силиконовой эмульсии решает эту проблему.
Общий способ эмульсии силиконового масла: 1, метод эмульсии водной фазы означает растворение эмульгатора в воде, при высокоскоростном перемешивании, медленно добавляя аминокислотное силиконовое масло в микроэмульсию типа O / W. Этот метод относительно прост в эксплуатации, более широко используется в промышленности, как правило, при комнатной температуре. Полученная таким образом эмульсия имеет плохую стабильность и не может храниться в течение длительного времени и должна использоваться в настоящее время. Обратная эмульгация методом обратной эмульсии означает, что эмульгатор смешивается с аминокислотным кремниевым маслом, а затем добавляется вода для перехода от W / O к O / W, т.е. Шаги этого метода сложны, процесс нелегко контролировать. Компания Xijun Machinery Equipment Co., Ltd. IKN разработала эмульсионное оборудование с высоким сдвигом, прорыв в эмульсионном кремниевом масле с дианфу. Для эмульсионного кремниевого масла достаточно стабильный продукт может быть достигнут путем эмульсии при высоком сдвиге. Эмульгатор SGN с высоким сдвигом через высокоэнергетический вход и в сочетании с высокоточным фиксированным ротором, так что силиконовое масло, подходящий эмульгатор и вода после первоначального смешивания могут быть непосредственно эмульгированы за один раз, чтобы получить готовый продукт.
Преимущество эмульгатора с высоким сдвигом заключается в сверхвысокой скорости вращения и линейной скорости. По сравнению с обычным отечественным высокоскоростным смесителем 3000 rpm, эмульгатор SGN с высоким сдвигом до скорости 14 000 rpm, может достичь эффекта эмульсии в 4 - 5 раз больше, чем отечественное оборудование. Полученный диаметр эмульгированных частиц кремниевого масла мал, и при соответствующих технологических условиях диаметр частиц может достигать нанометрового уровня.
На результаты децентрализованной эмульсии влияют следующие факторы:
1 Форма эмульсионной головки (серийная и непрерывная) (непрерывная лучше, чем партия)
2 Скорость сдвига эмульсионной головки (чем больше, тем лучше эффект)
3 Зубчатая структура эмульсионной головки (делится на начальный зуб, средний зуб, тонкий зуб, ультратонкий зуб, эффект около тонкого зуба лучше)
4 Время пребывания материала в дисперсной стене, время эмульсии дисперсии (можно рассматривать как эквивалентный двигатель, чем меньше расход, тем лучше эффект)
5 Количество циклов (чем больше, тем лучше эффект, до срока устройства, не может быть лучше)
Расчет линейной скорости
Скорость сдвига определяется как относительная скорость слоя жидкости между двумя поверхностями.
- Скорость сдвига (s - 1) = скорость v (m / s)
g Определенное - расстояние между роторами (m)
Из вышесказанного следует, что скорость сдвига зависит от следующих факторов:
- Линейная скорость ротора.
- В этом случае расстояние между двумя поверхностями составляет расстояние между ротором и статором.
IKN - интервал между роторами от 0,2 до 0,4 мм
Скорость V = 3,14 x D (диаметр ротора) Скорость вращения X RPM / 60
Таким образом, скорость вращения и структура дисперсионной головки являются * важным фактором, влияющим на дисперсию, а высокая скорость вращения и скорость сдвига сверхскоростного дисперсионного гомогенизатора важны * для получения сверхтонкой микросуспензии.
21000 Транстермостойкий эмульгатор кремниевого масла
Преимущества эмульгаторов:
1Высокая скорость вращения имеет решающее значение для получения сверхмелкозернистых продуктов,ИКНОборудование для эмульсии14000Поверните, вы можете уточнить размер частиц материала до0А.2 ~ 2Микроны, чтобы получить однородную и тонкую готовую продукцию.
2Использование немецкого двухторцевого механического уплотнения с системой охлаждения, обеспечивающей оборудование24Часы непрерывного производства, стабильная производительность оборудования высокая.
3Модульная концепция дизайна, может быть более материальная конкретная потребность в модуле преобразования, экспериментировать с различными производственными потребностями.
Особенности высокоскоростного эмульгатора.
Обладает очень высокой скоростью сдвига и силой сдвига, диаметр частиц около0.2 - 2Микроны обеспечивают стабильность высокоскоростной децентрализованной эмульсии.
Оборудование может применяться для различных процессов децентрализованной эмульсии, а также для производства однородных смесей, включая эмульсию, суспензию и коллоиды.
Сила сдвига, создаваемая трехступенчатой эмульгаторной машиной с фиксированной и роторной системами, увеличивает скорость переноса растворителя, тем самым ускоряя разложение мономолекулярной и макромолекулярной среды.
ЭРС2000Таблица выбора высокоскоростного дисперсионного оборудования серии
модель |
трафик Л/Х |
скорость вращения об/мин |
линейная скорость м/с |
мощность кВт |
входить/Экспорт соединения ДН |
ГРС2000/4 |
300 - 1000 |
14000 |
44 |
2.2 |
ДН25/ДН15 |
ГРС2000/5 |
1000 - 1500 |
10500 |
44 |
7.5 |
ДН40/ДН32 |
ГРС2000/10 |
3000 |
7300 |
44 |
15 |
ДН80/ДН50 |
ГРС2000/20 |
8000 |
4900 |
44 |
37 |
ДН80/ДН65 |
ГРС2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
75 |
ДН150/ДН125 |
ГРС2000/50 |
40000 |
2000 |
44 |
160 |
ДН200/ДН150 |
11. 11В таблице верхний предел обработки относится к среде как“вода"Измеренные данные.
Объем обработки зависит от вязкости материала, консистенции и * требований конечного продукта.
Поток различных типов в параметрах зависит главным образом от точности сконфигурированной эмульсионной головки.
Данные в этой таблице варьируются в зависимости от технических изменений и настроек, при этом правильные параметры определяются в зависимости от того, какие предметы предоставляются.