эмульгатор силиконового масла методом водной эмульсии

эмульгатор силиконового масла методом водной эмульсии

1 Водная эмульсия

Метод эмульсии в водной фазе означает растворение эмульгатора в воде с высокой скоростью перемешивания, медленно добавляя аминокислотное силиконовое масло в микроэмульсию типа O / W. Этот метод относительно прост в эксплуатации, более широко используется в промышленности, как правило, при комнатной температуре.

2 Обратная эмульсия

Обратная эмульсия - это метод, который сначала смешивает эмульгатор с аминокислотным кремниевым маслом, а затем добавляет воду для перехода W / O на O / W, то есть метод фазовой эмульсии, который применяется к эмульсии кремниевого масла с более высокой вязкостью. Компания Dow Corning провела подробное исследование этого метода.

эмульгатор силиконового масла методом водной эмульсии

Как правило, если концентрат полупрозрачный, то можно получить только полупрозрачную эмульсию с диаметром частиц менее 300 нм, а если концентрат прозрачный, то можно получить прозрачную микроэмульсию с диаметром частиц менее 140 нм. В промышленном производстве быстрое рассеивание требует различных силовых смесителей, таких как ультразвуковая смесь, сцепление, коллоидное измельчение, гомогенизатор и так далее. Что касается выбора поверхностно - активных веществ, то основным поверхностно - активным агентом может быть катион, анион и неион, но он должен быть нерастворим в кремниевом масле, а значение HLB должно быть больше 8. Катионные поверхностно - активные вещества * * используют соль аммония, натриевую соль и калийную соль, а анионные поверхностно - активные вещества * * - соль хлора. Как правило, используются неионные поверхностно - активные вещества * * с серией Tergitol (поливинилтриметилнонол) и серией Triton (октанолполивинилэфиры) различной длины гидрофильных радикалов.

эмульгатор силиконового масла методом водной эмульсии15 000 - вращающийся кремниевый высокоскоростной эмульгатор, немецкий силиконовый высокоскоростной эмульгатор

На результаты децентрализованной эмульсии влияют следующие факторы:

1 Форма эмульсионной головки (серийная и непрерывная) (непрерывная лучше, чем партия)

2 Скорость сдвига эмульсионной головки (чем больше, тем лучше эффект)

3 Зубчатая структура эмульсионной головки (делится на начальный зуб, средний зуб, тонкий зуб, ультратонкий зуб, эффект около тонкого зуба лучше)

4 Время пребывания материала в дисперсной стене, время эмульсии дисперсии (можно рассматривать как эквивалентный двигатель, чем меньше расход, тем лучше эффект)

5 Количество циклов (чем больше, тем лучше эффект, до срока устройства, не может быть лучше)

Поэтому высокая скорость вращения и сдвига * важна для получения сверхтонкой микросуспензии. В соответствии с некоторыми отраслевыми требованиями компания SGN разработала децентрализованную эмульгаторную машину GRS2000 с высоким сдвигом на основе серии GR2000. Его скорость сдвига может превышать 15 000 rpm, а скорость ротора может достигать 44 м / с. В этом диапазоне скоростей турбулентность, вызванная сдвиговым усилием, в сочетании с специально разработанным двигателем может уменьшить диаметр частиц до нанометрового уровня. Эффект шлифовальной эмульсии превышает обычный отечественный гомогенизатор высокого давления 400 - 500BAR эффект дисперсной эмульсии.