Полностью автоматизированная установка для наполнения бутылки минеральной водой

Полностью автоматизированная стеклянная бутылка машина для розлива минеральной воды Оборудование для производства бутилированной минеральной воды Этот комплект оборудования для производства бутилированной минеральной воды, оборудование для производства минеральной воды с использованием оригинала ультрафильтрующей пленки и машина для розлива трех в одной бутылке, оборудование для розлива минеральной воды в бутылке имеет 3000 бутылок в час, 5000 бутылок в час, 8000 бутылок в час, 12000 бутылок в час, вся линия по производству бутилированной минеральной воды для автоматизации производства

　　Полностью автоматизированная установка для наполнения бутылки минеральной водой

Zhangjiagang Keyuan Machinery Co., Ltd. производит оборудование для бутилированной минеральной воды, которое сочетает в себе качество минеральной воды в Китае и характеристики оборудования для бутилированной минеральной воды, самостоятельно производит и разрабатывает полный набор оборудования для производства бутилированной минеральной воды, в частности:

Оборудование смоет. Залить. Закрыт в одном, подходит для всех видов чистой воды. Минеральная вода. Соковые напитки. Производство чайных напитков. После простой настройки некоторых деталей, эта машина также может использоваться для производства чистой воды, наполнения минеральной воды. Использование микрогравитационной технологии отрицательного давления, наполнение быстрее. Стабильность. Точность, оборудование оснащено совершенной системой обратного потока, чтобы избежать вторичного загрязнения и окисления напитков; Может соответствовать техническим требованиям термического наполнения ниже 95°C и оснащен системой очистки CIP, которая может очищать места контакта жидкости, такие как резервуары, трубопроводы и т.д.; Использование управления сенсорным экраном человеко - машинного интерфейса, управления компьютером PLC, управления преобразователем частоты и других передовых технологий.

I. Принципиальные характеристики трехэлементного наполнителя:

1.Организм хорошо структурирован, система управления цела, удобна в эксплуатации, степень автоматизации высока.

2.Контакт с материалом детали изготовлены из нержавеющей стали, гигиенические, легко очищаются.

3.Использование эффективной системы крышки, с совершенной технологией кормления крышки и защитным устройством.

4. Устройства защиты от перегрузок, способные эффективно защищать машины, оборудование и операторов.

5. Система управления оснащена автоматическим управлением высотой уровня воды материала, автоматической остановкой баллона и другими устройствами.

6.Использовать подвесное наполнение, различные типы бутылок, толстые книги бутылки могут быть использованы.

7. Хост использует управление полосой частотной модуляции, что позволяет легко адаптировать производительную мощность к скорости.

8. Управление микроэлектрическими данными, стабильная производительность, чтобы сделать операцию простой, более гуманной.

9.Цилиндры для мощности наполнения, высокая производительность, простая конструкция, удобство ремонта.

10. Компонент роторной крышки оснащен автоматическим скользящим устройством, и завинчивающая крышка должным образом натянута.

11. Смешивание газированной воды осуществляется методом высокоинтенсивного распыления, при комнатной температуре при разложении под давлением и без замораживания для достижения идеального паросодержащего эффекта.

12. Новый дизайн, наполненный газированными напитками или напитками без пара, без помех друг другу, оба могут достичь желаемого эффекта.

II. Рабочий процесс по изделию триединого наполнителя типа CGF:

Модель CGF - трехкомпонентная погрузочная машина, независимо разработанная компанией Wenzhou Kexin Light Industries Machinery Co., Ltd. в сочетании с передовыми технологиями отечественных и зарубежных производителей, после непрерывных инноваций и практики, стабильная производительность этой модели достигла 10 000 бутылок в час, до 12 000 бутылок.

　　1. Часть пробивной бутылки:Бутылка вращается колесом - перекачкой в механизм штамповки бутылки, зажим открывается и зажимает отверстие бутылки. Зажим бутылки переворачивается с направляющей на 180°, делая отверстие вниз. Ханчжоу Южный специальный насос подает насос чистой воды в водораздельный лоток машины для промывки бутылки, чтобы реализовать промывку внутренней стенки бутылки под высоким давлением снизу вверх, время промывки около 3 - 5s. После промывки, а затем повернуть против часовой стрелки на 180°, опустить бутылку, от вращающегося колеса до наполненной части. Бутылочный механизм в целом сваривается из нержавеющей стали SUS304. Собраны. Зажимы для бутылок имеют цельную конструкцию, каждая из которых состоит из цельного материала из нержавеющей стали, обработанного в центре обработки. Каждый винт используется на Тайване, Китай: TONG Dongming. Механическая часть использует медную обсадную колонну для повышения износостойкости.

　　2. Заливная часть:Заливка состоит из нескольких клапанов. После того, как бутылка вращается в наполненную часть, верхний кулачок наполнительного клапана контролирует подъем и спуск наполнительного клапана. Когда клапан наполнения падает, клапан открывается для наполнения; Когда клапан наполнения поднимается, клапан закрывается. Механизм наполнения использует метод наполнения микроотрицательным давлением. Преимущество этого метода заключается в том, что уровень жидкости, независимо от количества наполнения 250 мл или 1500 мл, может быть достигнут полного наполнения. Таким образом, эта триединая машина CGF может не только поливать воду, но и поливать соки и другие напитки. Этот клапан наполнения, используя клапан наполнения сока, весь материал из нержавеющей стали sus304, соответствует стандартам питьевой воды.

　　3. Запечатанная часть:Часть крышки вращения состоит из магнитного вращающегося торсионного головки и механического блока крышки вращения в целом. Часть деталей механической конструкции - это медный материал, износостойкий, высокотемпературный, малошумный и другие характеристики. Скорость вращающейся крышки может достигать от 15 000 до 18 000 бутылок в час. Общая конструкция вращающейся крышки большая, для крышки разных размеров может работать, большой вращающийся диаметр 40 мм. Круговая крышка спроектирована для магнитного селективного крутящего типа, для разных размеров. Крышки с различными резьбами регулируются крутящими силами. Способ регулировки прост и прост, просто отрегулируйте положение крутящего винта. Характерной особенностью этой крышки является захват крышки. После того, как фотоэлектрический переключатель обнаруживает бутылку, сигнал передается в компьютерную систему PLC, крышка помещается устройством нижней крышки, а после захвата крышки вращающейся крышкой происходит запечатывание бутылки. Компьютерное управление PLC, реализация без бутылки без крышки, без бутылки без крышки, без крышки автоматического останова и других преимуществ.

　　4. Оболочка крышки:Эта крышка использует вращающуюся крышку со скоростью до 20 000 бутылок в час. Крышка хранится в бункере крышки, двигатель приводит к внутреннему вращению, так что крышка упорядоченно устроена до выхода крышки. Выходное отверстие крышки спроектировано как слово « 3», которое может удалить обратную крышку, появившуюся в крышке. Когда обратная крышка отправляется в выходное отверстие крышки, крышка проходит через словосочетание « 3», выдувается сжатым воздухом и возвращается в бункер с рациональной крышкой.

　　5. Шкаф управленияЭксплуатация электрического шкафа для всей конвейерной линии. Все устройства могут работать в шкафу управления. Прекрати.

Проект, который может принять компания Zhangjiagang Keyuan Machinery Co., Ltd.:

2 000 бутылок в час - 36 000 бутылок горячего напитка

2. 2000 бутылок в час - 36 000 бутылок минеральной воды. Линия по производству чистой воды

2 000 бутылок в час - 36 000 бутылок газосодержащих напитков

100 баррелей в час - 1500 баррелей, 3 галлона, 5 галлонов, линия по производству питьевой воды в бочках

5. 2000 банок в час - 36 000 банок напитков из банок (растительные белковые напитки, чайные напитки, функциональные оздоровительные напитки, линия по производству пива из банок)

6. Линия по производству 2000 - 36000 бутылок молочных напитков в час (линия по производству молока, линия по производству йогурта, линия по производству свежего молока, линия по производству молока Папаниколау)

2 000 бутылок в час - 36 000 бутылок газированных напитков (линия по производству стеклянных бутылок газированных напитков. линия по производству газированных напитков. Линия по производству газированных напитков)

8. 2000 бутылок в час - 36 000 бутылок винной линии (линия по производству пива (стеклянные бутылки. банки). Линия по производству белого вина. Линия по производству желтого вина. Фармацевтическая линия. Винная линия. Линии по производству алкогольных напитков и т.д.)

9. Различные водоочистные установки RO Ультрафильтры UF обратного осмоса

10. Различные миксеры, холодные и горячие цилиндры, многослойные кастрюли, ферментеры, развертывающие емкости, пробивные бутылки для наполнения герметизации, термоусадочные упаковочные машины, наборы маркировочных машин, стерилизационные кастрюли, стерилизаторы и другие различные напитки и оборудование.

Пластинные и трубчатые UHT - устройства. Система CIP.

12. Весь завод под ключ.