Линия по производству питьевой воды

Линия по производству бутылочной питьевой воды представляет собой ряд процессов обработки, таких как упаковка, маркировка, упаковка и упаковка обработанной воды в бутылках, и окончательное производство становится производственной линией, которая соответствует стандартам минеральной воды.

　　Линия по производству питьевой воды

　　

Линия по производству минеральной воды состоит в основном из ряда специализированных устройств, которые работают вместе, чтобы обеспечить эффективное и качественное производство бутилированной воды. Ниже приведены основные виды оборудования для линии по производству воды в небольших бутылках и диапазон их производства:

　　I. СОДЕРЖАНИЕЛиния по производству питьевой водыосновное оборудование

　　Система очистки воды:

　　

　　Система предварительной обработки:: Эта часть используется для обработки многих крупных частиц примесей и т. Д. В том числе оборудования, состоящего из кварцевого песка, активированного угля, ионной фильтрации натрия, прецизионных фильтров и т. Д.

　　Система обратного осмоса:: Молекулы воды могут проходить через мембрану RO, а неорганические соли, ионы тяжелых металлов, органические вещества, коллоиды, бактерии, вирусы и другие примеси в исходной воде не могут проходить через мембрану RO, очищаются от воды и получают чистую воду.

　　Озоновая и ультрафиолетовая стерилизация:: Может быть использован через сильное окисление озона, бактериальные вирусы в воде могут быть стерилизованы, ультрафиолетовые лучи могут быть одинаково стерилизованы, низкая концентрация озона с высокой концентрацией ультрафиолетовой стерилизации также хорошо.

　　Емкость для готовой воды;Для хранения фильтрованной готовой воды, банки используют 304 нержавеющей стали и другие материалы, могут быть антикоррозийными и достичь пищевого класса, гигиенической безопасности.

　　Система наполнения баллонов

　　Бутылочная машина:: Выдувание сборных заготовок в бутылки готовой продукции. В зависимости от производства можно выбрать один из двух полуавтоматических и полностью автоматических.

　　наливная машина:: Разливать обработанную воду в бутылки, как правило, с такими типами, как гравитационное наполнение и наполнение под давлением.

　　Крышечный станок:: Наполненная бутылка может быть быстро запечатана, затвор с использованием структуры магнитной ручки, чтобы достичь заданного крутящего момента автоматического скольжения крышки, чтобы защитить крышку отверстия.

　　Упаковочная система

　　

　　Набор знаков:: Для наружной упаковки бутылок, которая является наружной упаковкой для бутылок ПЭТ. Это набор для корпуса бутылки, а затем чартерный рейс с термоусадочной пленкой.

　　Упаковочная машина:: После наполнения бутилированной водой, а затем с использованием автоматизированного упаковочного оборудования, вы можете упаковать в соответствии с требуемыми спецификациями, 12 или 24 бутылки спецификации для упаковки.

　　конвейерная лента:: Подключите каждое оборудование, чтобы обеспечить плавный поток бутылок на производственной линии. применять

　　Онлайновые контрольно - измерительные приборы:: Для проверки качества бутылки и воды, включая форму бутылки, уровень жидкости, герметичность и т.д.

　　ПЛКсистема управления:: Для мониторинга и контроля работы всей производственной линии, обеспечения координации оборудования.

　　Производитель настраивает оборудование для линии по производству питьевой воды в бутылках

　　

　　II. Сфера производства

Производство на линиях по производству бутилированной воды варьируется в зависимости от конфигурации оборудования и степени автоматизации производственных линий. В случае бутылок емкостью 500 мл, диапазон производства полностью автоматической линии по производству воды в бутылках обычно составляет от 2000 до 36 000 бутылок в час. Конкретная производительность зависит от нескольких факторов, таких как производительность оборудования, макет производственной линии, квалификация оператора и так далее.

III. ПРИМЕЧАНИЯ

При выборе оборудования для линии по производству бутилированной воды следует учитывать такие факторы, как размер производства, спрос на продукцию и бюджет.

Убедитесь, что выбранное оборудование соответствует стандартам безопасности пищевых продуктов и гигиены, чтобы гарантировать качество производимой бутилированной воды.

Производственные линии регулярно обслуживаются и обслуживаются для обеспечения стабильной работы оборудования и продления срока его службы.

Подводя итог, линия по производству бутилированной воды состоит из нескольких ключевых устройств, каждое из которых играет важную роль. При выборе и конфигурации производственных линий следует в полной мере учитывать производственные потребности, производительность оборудования и экономическую эффективность, чтобы обеспечить эффективную работу производственных линий и производство высококачественной продукции.