Диспетчерский резервуар (также известный как сборный резервуар, смесительный резервуар, смесительный резервуар) представляет собой вертикальную или горизонтальную тару с смесительным устройством, которая в основном используется для смешивания, растворения, дисперсии или первоначальной реакции различных жидких, твердых порошковых или газофазных материалов в определенных пропорциях. Его конструкция полностью учитывает технологическую безопасность, удобство работы, чистоту и гигиену, а также возможности автоматизированной интеграции для удовлетворения разнообразных потребностей от лабораторных испытаний до промышленного массового производства.
Презентация продуктов из резервуара
В современном промышленном производстве равномерное смешивание материалов, точное соотношение и эффективная реакция являются ключевыми звеньями в обеспечении стабильного качества продукции и плавного технологического процесса. В качестве основного оборудования для достижения этой цели резервуары для развертывания широко используются во многих отраслях, таких как химическая промышленность, продукты питания и напитки, фармацевтика, биоинженерия, косметика, Nikhi, краски, нефть и новые источники энергии.
I. ОБЗОР ПРОДУКТА
Диспетчерский резервуар (также известный как сборный резервуар, смесительный резервуар, смесительный резервуар) представляет собой вертикальную или горизонтальную тару с смесительным устройством, которая в основном используется для смешивания, растворения, дисперсии или первоначальной реакции различных жидких, твердых порошковых или газофазных материалов в определенных пропорциях. Его конструкция полностью учитывает технологическую безопасность, удобство работы, чистоту и гигиену, а также возможности автоматизированной интеграции для удовлетворения разнообразных потребностей от лабораторных испытаний до промышленного массового производства.
II. Основная структура и конфигурация
1. Материал цистерны
Стандартная конфигурация использует высококачественные материалы из нержавеющей стали, такие как SUS304 или выше, коррозионная стойкость SUS316L, внутренняя поверхность обработана высокоточной зеркальной полировкой, соответствует нормам, эффективно предотвращает остаточные материалы и размножение микроорганизмов.
2. Система перемешивания
Оснащен устройством перемешивания с регулируемым двигателем, различные формы лопастей, включая весло, якорь, турбину, двигатель и эмульсионную головку с высоким сдвигом, могут быть гибко выбраны в соответствии с вязкостью материала, плотностью и требованиями к смешиванию. Некоторые модели поддерживают частотную модуляцию для достижения точного управления интенсивностью перемешивания, чтобы избежать разбрызгивания материала или разрушения конструкции.
3. Системы контроля температуры
Цистерна может быть интегрирована в оболочку или змеевиковую конструкцию, которая поддерживает различные способы управления температурой, такие как электрический нагрев, паровой нагрев, цикл теплопроводного масла или охлаждение холодной водой. В сочетании с высокоточными датчиками температуры и интеллектуальными приборами управления температурой может быть реализовано управление постоянной температурой в пределах ±1°C для удовлетворения строгих требований к температуре термочувствительных материалов или химических реакций.
Человеко - компьютерное взаимодействие и автоматизация
Можно выбрать систему управления сенсорным экраном PLC + для достижения автоматической подачи, настройки времени перемешивания, контроля температуры, сигнализации уровня жидкости, управления партиями и записи данных и других функций.
5. Модули вспомогательных функций
Система CIP / SIP: Функция онлайн - очистки и онлайн - стерилизации значительно повышает эффективность очистки и снижает риск вмешательства человека.
Азотная защита: обеспечивает защиту от инертного газа для легко оксидных материалов, обеспечивает стабильность продукта.
Вакуумная / манометрическая конструкция: некоторые модели поддерживают дегазацию с отрицательным давлением или операции с давлением, подходящие для специальных технологических потребностей.
Безопасные устройства: оснащены предохранительным клапаном, взрывной пластиной, взрывозащищенным двигателем (Ex сертификация) и т. Д. Для обеспечения безопасности эксплуатации.
III. Преимущества технологии
Эффективное смешивание: оптимизация гидродинамической структуры для обеспечения полного цикла материала в резервуаре, избегая осаждения или расслоения.
Модульная конструкция, гибкое расширение: стандартный интерфейс облегчает соединение с конвейерным насосом, фильтром, наливной машиной и другим оборудованием, чтобы построить полную производственную линию.
Энергосбережение и охрана окружающей среды: высокоэффективная конструкция двигателя и изоляционной оболочки для снижения энергопотребления, в соответствии с концепцией зеленого производства.
Простота обслуживания: быстрооткрытые человеческие отверстия, съемные мешалки и стандартизированные детали, что значительно сокращает время простоя обслуживания.
4 Типичный сценарий применения
Промышленность пищевых продуктов и напитков: используется для распределения соков, смешивания молочных продуктов, приготовления приправ, растворения сиропа и т. Д. Для обеспечения последовательного вкуса, равномерного состава.
Фармацевтическая и биоинженерия: используется для приготовления фармацевтической жидкости, подготовки буферной жидкости, смешивания промежуточных вакцин и т. Д. Для удовлетворения требований к стерильности и высокой чистоте.
Химические вещества и краски: для синтеза смолы, дисперсии пигментов, приготовления клея и т. Д. Поддерживает обработку материалов с высокой вязкостью.
Косметическая промышленность: для эмульсии и гомогенизации эмульсии эмульсии, крема, эссенции, чтобы обеспечить тонкую и стабильную продукцию.
Новая энергетическая область: например, литиевый электролит батареи, точное распределение электродной пасты, высокое содержание ионов металла и дисперсия частиц.
V. Спецификации и индивидуальные услуги
Объем распределительных резервуаров широк и может быть обеспечен от небольших резервуаров 50L в лаборатории до больших резервуаров 20000L промышленного класса. Компания поддерживает глубокую настройку, включая:
Специальные материалы (например, сплав Харли, титановый материал)
Многополостное распределение
Интеграция весовых систем
Дистанционный мониторинг и диагностика неисправностей
Параметры устройства:
| модель | Эффективный объем(V) | внутренний диаметр(D) | Общая высота(H) | термоизоляцияПУ(δ) | Мощность перемешивания | Входной калибр |
| SWJB-1 | 1000 | 1050 | 2380 | 50 | 0,75 кВт | φ38 /φ51 |
| SWJB-2 | 2000 | 1340 | 2760 | 50 | 1,5 кВт | φ38 /φ51 |
| SWJB-3 | 3000 | 1540 | 3050 | 50 | 1,5 кВт | φ38 /φ51 |
| SWJB-4 | 4000 | 1650 | 3200 | 50 | 2,2 кВт | φ38 /φ51 |
| SWJB-5 | 5000 | 1780 | 3250 | 50 | 2,2 кВт | φ38 /φ51 |
| SWJB-6 | 6000 | 1900 | 3350 | 50 | 2,2 кВт | φ38 /φ51 |
| SWJB-8 | 8000 | 2100 | 3800 | 60 | 3 кВт | φ65 /φ51 |
| SWJB-10 | 10000 | 2300 | 4050 | 60 | 3 кВт | φ65 /φ51 |





