I. Принцип
Высокотемпературный мгновенный стерилизатор предназначен для достижения цели стерилизации путем нагрева продуктов питания или напитков до высоких температур в течение очень короткого периода времени. Основное преимущество заключается в том, что благодаря короткой высокотемпературной обработке можно быстро убить бактерии, дрожжи, плесень и другие микроорганизмы в продуктах питания, сохраняя при этом первоначальный вкус, цвет и питательные вещества продуктов.
1. Термодинамические принципы
Принцип высокотемпературной мгновенной стерилизации зависит от принципов тепловой проводимости и тепловой конвекции в термодинамике. Оборудование быстро доставляет тепло в продукты питания с помощью высокоскоростного пара или горячей воды. Из - за короткого времени нагрева микроорганизмы на поверхности и внутри пищевых продуктов быстро умирают при высоких температурах, избегая воздействия длительного нагрева на качество пищевых продуктов. Одной из основных технологий является высокоэффективная система теплообмена, которая нагревает пищу до необходимой температуры за короткое время.
2. Контроль температуры и времени
Принцип работы также зависит от точного контроля температуры и времени. Температура должна соответствовать определенной норме, при этом поддерживая температуру в течение короткого времени. Благодаря быстрому нагреванию и короткому времени изоляции, воздействие на продукты питания невелико. Этот метод высокотемпературной короткой стерилизации помогает сохранить свежесть и питательные вещества в продуктах питания.
II. РОЛЬ
Роль высокотемпературной мгновенной стерилизации в переработке пищевых продуктов в основном отражена в двух аспектах: во - первых, обеспечение безопасности пищевых продуктов, во - вторых, сохранение вкуса и питательных веществ пищевых продуктов.
1. Обеспечение безопасности пищевых продуктов
По мере развития пищевой промышленности вопросы продовольственной безопасности приобретают все большее значение. Микробиологическое загрязнение является одним из рисков для качества и безопасности пищевых продуктов, особенно для жидких продуктов (например, молочных продуктов, соков, напитков и т. Д.). Способность нагревать пищу до достаточной температуры в течение короткого периода времени, быстро убивая бактерии, дрожжи, плесень и другие микроорганизмы, предотвращая порчу или коррупцию продуктов питания и обеспечивая безопасность продуктов питания.
2. Сохранение вкуса и питательных веществ в продуктах питания
По сравнению с традиционными методами длительного нагрева и стерилизации, высокотемпературная мгновенная стерилизация имеет значительные преимущества. Благодаря быстрому нагреванию первоначальные вкусы и питательные вещества в продуктах питания лучше сохраняются. Например, натуральная окраска фруктов, яркий вкус и богатые витамины, минералы и другие питательные вещества могут быть сохранены после мгновенной стерилизации при высокой температуре. Длительное нагревание часто приводит к потере вкуса и разрушению питательных веществ.
Продление срока годности продуктов питания
Высокотемпературная мгновенная стерилизационная машина может продлить срок годности продуктов питания путем эффективной стерилизации. Избегая роста и размножения микроорганизмов, продукты питания могут оставаться свежими в течение длительного времени без использования химических консервантов. Это особенно важно для таких продуктов, как напитки, фруктовые соки и молочные продукты, которые требуют длительного хранения, и уменьшает опасения потребителей по поводу пищевых добавок.
4. Повышение эффективности производства
Поскольку используется метод нагрева высокой температуры в течение короткого периода времени, весь процесс стерилизации может быть выполнен очень быстро. Этот эффективный способ стерилизации может эффективно повысить эффективность производственных линий, сократить время ожидания в процессе производства, тем самым увеличивая производительность. Это особенно важно для крупномасштабных производственных предприятий, способных удовлетворить потребности рынка в продукции.
III. ПРОЦЕСС ПРОЦЕССА
Рабочий процесс высокотемпературной мгновенной стерилизации в основном включает в себя предварительную обработку сырья, быстрый нагрев, стерилизацию, охлаждение и упаковку. Каждое звено нуждается в точном контроле, чтобы обеспечить эффект стерилизации и сохранить качество продуктов питания.
1. Предварительная обработка сырья
Прежде чем попасть в стерилизатор, сырье должно пройти определенную предварительную обработку. Эти этапы предварительной обработки обычно включают:
Очистка и фильтрация: удаление примесей и нерастворимых веществ из сырья для обеспечения того, чтобы процесс стерилизации не был загрязнен.
Состав и распределение: в соответствии с требованиями формулы продукта, сырье для развертывания, чтобы убедиться, что вкус продукта соответствует стандарту.
2.Быстрый нагрев
Основным шагом является нагревание пищи до целевой температуры в течение короткого периода времени. Методы нагрева обычно используют горячую воду, пар или электрический нагрев. При нагревании пищевые продукты полностью контактируют с тепловой средой (например, паром или горячей водой) через трубопровод или систему распыления, быстро повышая температуру пищевых продуктов. Время нагрева обычно контролируется от 2 до 5 секунд.
3. Стерилизация
После нагрева до требуемой температуры пища будет оставаться при этой высокой температуре в течение короткого периода времени. Этого процесса достаточно, чтобы убить подавляющее большинство вредных микроорганизмов, особенно бактерий, дрожжей и плесени. Оборудование обычно оснащено точной системой контроля температуры, чтобы гарантировать, что каждая партия продуктов питания соответствует стандартной температуре стерилизации.
4. Охлаждение
Продукты после стерилизации должны быстро охлаждаться, чтобы избежать негативного воздействия высоких температур на качество продуктов питания. Процесс охлаждения обычно осуществляется через охладитель или градирню, что быстро снижает температуру пищевых продуктов и гарантирует, что качество продукта не пострадает. Регулирование скорости и температуры охлаждения напрямую влияет на вкус и вкус пищи.
5. Упаковка
После охлаждения продукты попадают в упаковку. На этом этапе упаковочное оборудование должно поддерживать стерильную среду, чтобы предотвратить повторное загрязнение пищевых продуктов во время упаковки. Производственная линия высокотемпературной мгновенной стерилизации обычно оснащена автоматизированной системой упаковки, которая может эффективно и гигиенично завершить процесс упаковки.
IV. Преимущества
1.Эффективная стерилизация, сохранение вкуса
Эффективный эффект стерилизации достигается за счет более короткого времени нагрева, сохраняя при этом естественный вкус, цвет и питательные вещества пищи. По сравнению с традиционными методами длительного нагрева и стерилизации, высокотемпературная мгновенная стерилизация имеет значительные преимущества.
2. Продление срока годности
Способность значительно продлить срок годности пищевых продуктов, предотвращая рост и размножение микроорганизмов посредством эффективной стерилизации, тем самым продлевая срок использования продукта. В частности, для продуктов, не содержащих консервантов, срок годности после стерилизации может быть эффективно продлен.
3. Энергосбережение и охрана окружающей среды
Применение короткой высокотемпературной обработки может быть отличным с точки зрения энергосбережения и защиты окружающей среды. Его процесс нагрева благодаря высокоэффективной технологии теплообмена снижает потребление энергии и соответствует требованиям энергосбережения и охраны окружающей среды современного производства.
4. Повышение эффективности производства
Высокотемпературная мгновенная стерилизационная машина имеет характеристики быстрой стерилизации, что значительно повышает эффективность производственной линии. Продукты питания могут быть стерилизованы и охлаждены за короткое время, что сокращает производственный цикл и адаптируется к потребностям массового производства.