Производители, экспортирующие африканские линии по производству жареного просо

Основной процесс жареной линии по производству проса делится на четыре этапа обработки сырья, формования, жареного и приправы, конкретные шаги заключаются в следующем:

1. Предварительная обработка сырья: кукурузная мука, мука и другие основные материалы смешиваются с водой, жиром, приправами по рецепту, смешиваются с лапшой в однородное, вязкое тесто, чтобы обеспечить последующую стабильность формования.
2. экструзионное формование: тесто подается в двухвинтовой экструдер, который после спекания при высокой температуре и высоком давлении выдавливается через форму определенной формы (полоски), а затем разрезается резцом на необработанную просо фиксированной длины.
3.Предварительная сушка (необязательно): сырая заготовка поступает в сушилку, удаляет часть влаги (обычно до содержания влаги 15% - 20%), предотвращает чрезмерное всасывание масла во время жарки, одновременно повышая хрупкость готовой продукции.

4. Непрерывная жарка: сырая заготовка поступает в полностью автоматическую жареную кастрюлю, хрустящее пальмовое масло и другие высокотемпературные жиры, жарится в масле при температуре 160°C - 180°C в течение 2 - 5 минут, пока поверхность золотая, внутренняя спелость, в течение этого периода через конвейерную ленту равномерно транспортируется, чтобы обеспечить равномерное нагревание.
5. Демасляное охлаждение: после жареного просо полоса удаляет избыточный жир с поверхности через дегазатор (центробежный или фенный), а затем входит в охлаждающий туннель, быстро охлаждается до комнатной температуры, чтобы избежать остаточного тепла, вызывающего мягкий вкус.
6. Ароматная упаковка: охлажденная просо полоска через ароматический цилиндр, равномерно завернутая в соль, сырный порошок, перец и другие ароматические порошки, и, наконец, упаковочная машина для азотного уплотнения упаковки, чтобы продлить срок годности.